加工中心编程与操作项目教程教学课件作者马俊成立主编三轴--项目一模块1课件

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1、项目一一般平面轮廓类零件的制作零件的三轴数控编程与加工模块1回字形凸模的制作苏州工业职业技术学院模块1回字形凸模的制作任务1：回字形零件加工工艺分析任务2：手动方式铣削回字形凸模教学目标：能力：能熟练识读回字形凸模零件图；能初步掌握加工中心安全操作规程；能规范操作机床（开机、回参考点、主轴装刀、手动（手轮）、关机等）能初步掌握面铣刀、立铣刀和键槽铣刀的装夹；能初步掌握采用平口钳装夹零件；能较熟练地手动铣削回字形零件；知识：了解加工中心的功能、特点及技术参数等知识；初步掌握平面及轮廓铣削加工基础知识；初步掌握面铣刀、立铣刀和键槽铣刀的铣削特点；熟

2、悉机床面板各按键的操作方法及含义。素质：培养学生的安全意识，严格规范操作的职业态度；培养学生主动适应团队，主动适应生产环境的思想意识。Comeon开始能力训练吧！任务引入：(实物示教)1.完成工艺单2.完成实践报告单3.完成设备点检记录单4.完成短阶段评价单任务布置：开始图纸分析吧！零件图样分析？1．结构特点该“回字形凸模”零件是简单的板块类零件。零件表面由凸台和型腔结构组成。凸台外轮廓由直线构成，型腔由直线和圆弧构成，结构较简单。2．材料与毛坯该“回字形凸模”零件材料为铝(YL12)，加工切削性能较好。根据其力学性能特点，零件的尺寸不大，且最

3、外轮廓周边不需要加工，故可选择尺寸为55×55×20的铝块作为毛坯。3．主要技术要求该“回字形凸模”零件均为未注公差，精度要求较低，其表面粗糙度要求也不高，Ra为6.3um；深度未注公差，要求低；同时，零件表面无处理要求。请同学们开始工艺分析……？1.设备选择Fadal-3016L立式加工中心关于立式加工中心加工中心（CNCMachiningCenter）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。特点：一次装夹后，能进行铣削、镗削、钻削和螺纹加工等多项工作。立式加工中心：其主轴垂直于工作台。应用：主要适用于加工板材类、壳体类工

4、件。关于刀库刀库种类：主要有盘式和链式两类。盘式刀库：容量相对较小，一般在15～40把刀具，主要适用于小型加工中心。链式刀库：存放刀具的容量较大，一般在30～120把刀具，主要适用于大中型加工中心。图1-1-4盘式刀库图1-1-5链式刀库Fadal-3016L加工中心主要技术参数机床品牌法道机床类型立式加工中心机床型号VMC3016L数控系统FANUCOI-MB机床重量3200（kg）主要技术参数主轴转速：7500r/min工作行程：X轴：762mmY轴：406mmZ轴：508mm工作台面积：965mm×406mm主轴锥度：#40主电机功率：1

5、1kw快移速度：XY轴17.8Z轴15.2m/min进给速度：10m/min刀库容量：21选刀方式：斗笠式刀座编码法定位精度：+-0.005mm重复精度：+-0.0025mm尺寸：2286X1955.8X2692mm关于数控系统日本FANUC0i-MB系统图1-1-6FANUC0i-MB数控系统CRT/MDI操作面板关于数控系统日本FANUC0i-MB系统图1-1-7FANUC0i-MB数控系统机床控制面板关于数控系统德国SINUMERIK802D系统附录9、10SINUMERIK802D机床操作面板、显示及软键面板关于数控系统德国SINUME

6、RIK802D系统附录10SINUMERIK802D机床控制面板同学们工艺分析中……？2.定位与装夹方式的选择加工中心常用夹具：通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、成组夹具。选择原则：1）在单件或研制较简单零件新产品时，尽量采用通用夹具；2）在生产量小或研制较复杂新产品时，应尽量采用通用组合夹具；3）成批生产时可考虑采用专用夹具，但夹具也应尽量简单；4）生产批量较大时，可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。通用夹具：是指已经标准化、无需调整或稍加调整就可以用来装夹不同工件的夹具。立式加工中心通用夹具：三爪卡盘、压板、平口钳等。特点:这类夹具

7、主要用于单件小批生产。关于通用夹具“回字形凸模”零件毛坯为块料，尺寸不大、形状规则，故采用选择钳口宽度为125mm规格的机用平口钳进行装夹。平口钳装夹平口钳装夹的工件尺寸一般不超过钳口的宽度，所加工的部位不得与钳口发生干涉。同学们工艺分析中……？3.加工方案的选择根据零件的图样要求，选择合适加工方法和数控铣刀，采用符合加工精度的加工方案进行加工，以满足加工要求，并尽可能提高加工经济性和生产效率。“回字形凸模”零件加工方案为：先铣削上平面，再铣削零件外轮廓凸台，最后铣削内型腔。因加工精度不高，平面铣削及轮廓铣削均采用粗铣加工方式。立式加工中心机床

8、上，平面铣削常采用端面刀刃进行端铣，一般采用面铣刀或立铣刀加工。关于平面铣削采用直径较大的面铣刀，可以在一次铣削中完成较大平面的铣削，采用较小直径的面