注塑成型教育

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时间:2019-10-29

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1、Ⅰ.注塑成型是什么?Ⅱ.注塑成型机Ⅲ.注塑成型条件Ⅳ.注塑工程Ⅴ.成型条件的决定方法Ⅵ.作业前要考虑的事项#附録:Plastic的成型加工法CheilIndustriesInc.TMC注塑成型教育BrBrBrBrBrBrBrBrBrOBr1Ⅰ.注塑成型(射出成形)是什么?■原理-加热而成熔融状态的Plastic材料,通过施加压力,注入到封闭的模具空间内,通过在模具内的冷却和固化,制造出与模具形象同样形态的方法.■在热加塑性Plastic的成型加工方法中,目前最为一般,最发展的成型技法.■注塑成型(射出成形)的3大要素-树脂,模具,注塑成型机2■Plastic的成型加工法树脂种类成

2、型法其他热加塑性(ThermoPlastics)-压出成型(Extrusion)-压缩成型(CompressionMolding)-真空成型(Vacuum/ThermoFoaming)-中空成型(BlowMolding)-注塑发泡(InjectionThermoFoaming)-Gas注塑(GasAssistInjection)-ICM(InjectionCompressionMolding)热硬化性(Thermo-set)-压出成型(CompressionMolding)-SMC(SheetMoldingCompound)-移送成型(ResinTransferMolding)-

3、FRP(FiberReinforcedPlastic)-RIM(ReactionInjectionMolding)3Ⅱ.注塑成型机(InjectionMoldingMachine)4■注塑成型机的区分区分方法区分内容其他形态别水平型(Horizontal)/垂直型(Vertical)Flinger型/垂直水平型/特殊注塑形体方式(锁模)直压式(Direct)/Toggle式/DIMA式/Tie-barless式树脂别热硬化性(Thermo-set)/热加塑性(Thermo-plastics)MultiComponents一般(1种)/Insert注塑/多种材料注塑驱动方式油压式(

4、Hydraulic)/电动式(Electricity)5<形态别的机种分类>◆水平型◆垂直型◆Flinger型6◆复合型◆Insert专用◆BMC(热硬化型)专用7<形体(锁模)方式分类>形体(锁模)Cylinder形体(锁模)油压Hose油压Ejector稼动Die-platen◆直压式的构造8◆Toggle式的构造形体(锁模)CylinderCrossHead型后调整装置ToggleLinkEjectorCylinder移动DiePlate机械式安全装置固定DiePlate模具Tie-BarTailStock9◆DIMA式的构造LockCylinder型开闭Cylinder形

5、体(锁模)Cylinder移动Dieplaten固定DiePlaten101.1.型闭动作移送Cylinder以高速型开,在Touch模具之前,以低速低压动作来进行前进。2.Lock动作/形体(锁模)动作推进LockNut使Nut在Tie-Bar上缔结,通过形体(锁模)Cylinder的油压得到型缔力.3.4.高压除去和Lock松开动作进行压力排除,除去形体(诉模)Cylinder的压力,后退LockNut使Nut和Tie-Bar分离.3.型开动作移送Cylinder以初期低速–高速–低速进行型开,在型开完毕位置上停止。11◆Tie-barless式的构造122-Componen

6、tsInjectionMoldingMachine3-ComponentsInjectionMoldingMachine<多种材料注塑机>13◆RotaryPlaten14<特殊Multi-Injection注塑机>Tandem1Tandem2◆StackMolding(Tandem)CombinationInsertMoldingMachine15■注塑机的构造和名称Hopper이동반고정반형체CylinderTie-BarToggleLink型开Stroke调整装置Ejector안전문NozzlePurgeCoverShutterController유압Motor油压OilL

7、evelGauge压力Gauge形体(锁模)部注塑部ScrewCylinderHeaterCoverFrame油压控制装置电气控制装置移动板安全门固定板形体(锁模)油压16设置形体(锁模),注塑,油压,电气装置的基础部位形体(锁模),注塑一般在Frame上面放置,油压和电气控制部在Frame内部,内装油压机器的一部分(板操作侧)设置在Frame外部.在注塑时用强力来维持模具,防止模具发生推动的装置<形体装置的构成>①固定板,可动板(型板,DiePlaten)-固定板,可动板所构成

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