机械公司QC小组活动案例

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1、确保磨床安装精度QC小组活动案例分析工程简介热连轧主要工艺流程：加热炉两道粗轧六道精轧卷取卷材入库轧辊磨削工件床身测量装置磨头工件拖板磨床结构简图：测量装置磨头床身为了缓减热连轧磨辊间现有3台磨床紧张的工作压力，热连轧厂决定在原有磨辊间新增2台德国进口磨床。公司简介太钢建设公司太钢内部具有一定威望的集机、电、管、钢结构安装的综合设备安装公司，历年来一直奋战在太钢不锈钢系统改造工程中，承担了绝大部分技改任务。太钢建设设备安装工程公司太钢不锈钢系统改造工程中的机械设备安装机械安装分公司我QC小组负责本次热连轧磨床安装任务小组简介小组名称:机械安装分公司磨床安装QC小组活动计划为了确保Q

2、C活动顺利进行，我们制定了详细的活动计划：WhatHowWhenWhereWhyWho项目采用手法7.107.208.179.2911.111.20地点目标负责人P课题选定图表办公室确定课题蒋广明现状调查排列图、图表现场确定主攻池海涛目标确认柱状图办公室判定依据王继琴原因分析鱼骨图现场找出原因赵恒文要因确认图表现场确定要因刘秀齐对策制定对策表办公室确定方案段建伟D对策实施图表现场确保精度边向安C效果检查折线图柱状图雷达图现场精度合格李三军A标准化现场办公室纳入标准宋红刚今后课题课题确定边向安制表:王继琴时间:2004.7.5计划：实际：选题理由太钢(集团)公司要求太钢建设公司质量方

3、针用户需求小组目标将太钢150万吨不锈钢系统改造工程建设成为无与伦比的精品工程构筑顾客需要的企业提供顾客需要的产品保证顾客需要的质量造就建设公司的辉煌高质高效地完成本次磨床安装任务争创太钢“质量信得过班组”三连冠确保热连轧厂磨床安装精度调查一：2004年7月15-20日，我们对曾经安装过的5台（不锈冷轧2台、热连轧3台）磨床安装精度进行统计：共查380点，不合格26点，合格率只有93.16%,不合格点数分布见排列图:制图：池海涛时间：2004.7.20结论：影响磨床精度合格率的主要因素为：磨头床身的水平度、磨头床身的直线度、磨头床身与工件床身的平行度、工件床身的上拱度现状调查调查二

4、：国内冶金行业与磨床相近设备安装的标准与德国瓦德里希.西根公司提供的磨床技术要求对比见柱状图:现状调查结论：外方提供的技术要求远比冶标高,以我们目前的操作方法是很难达到要求的.单位：mm/m冶标外方要求0.040.010.060.06现状调查磨床安装工序如下：基础复测验收基础预压分离式整体基础顶升阻尼件安设楔形垫板、地脚螺栓组装磨头床身就位粗找楔形垫板及地脚螺栓灌浆工件床身就位粗找垫板及地脚螺栓灌浆磨头床身精找（纵横向水平度、直线度、中心及标高）工件床身精找（水平度、两床身的平行度、上拱度、中心及标高）辅件安装二次灌浆设备单试联动试车负荷试车结论：决定磨床精度主要工序为基础预压与顶

5、升、磨头床身精找、工件床身精找。调查三：磨床安装工序如下：基础复测验收基础预压分离式整体基础顶升阻尼件安设楔形垫板、地脚螺栓组装磨头床身就位粗找楔形垫板及地脚螺栓灌浆工件床身就位粗找垫板及地脚螺栓灌浆磨头床身精找（纵横向水平度、直线度、中心及标高）工件床身精找（水平度、两床身的平行度、上拱度、中心及标高）辅件安装二次灌浆设备单试联动试车负荷试车结论：决定磨床精度主要工序为基础预压与顶升、磨头床身精找、工件床身精找。磨床安装工序如下：基础复测验收基础预压分离式整体基础顶升阻尼件安设楔形垫板、地脚螺栓组装磨头床身就位粗找楔形垫板及地脚螺栓灌浆工件床身就位粗找垫板及地脚螺栓灌浆磨头床身精

6、找（纵横向水平度、直线度、中心及标高）工件床身精找（水平度、两床身的平行度、上拱度、中心及标高）辅件安装二次灌浆设备单试联动试车负荷试车结论：决定磨床精度主要工序为基础预压与顶升、磨头床身精找、工件床身精找。磨床安装工序如下：基础复测验收基础预压分离式整体基础顶升阻尼件安设楔形垫板、地脚螺栓组装磨头床身就位粗找楔形垫板及地脚螺栓灌浆工件床身就位粗找垫板及地脚螺栓灌浆磨头床身精找（纵横向水平度、直线度、中心及标高）工件床身精找（水平度、两床身的平行度、上拱度、中心及标高）辅件安装二次灌浆设备单试联动试车负荷试车结论：决定磨床精度主要工序为基础预压与顶升、磨头床身精找、工件床身精找。目

7、标设定及分析：QC小组活动的目标：确保磨床安装精度,将磨床的安装精度合格率由93.16%提高到98%可行性分析：1、有过多台磨床安装经历；2、外方专家现场亲临指导；3、组里有5名经验丰富、技术精湛的安装钳工；又有我公司在机械专业突出的技术中坚力量做指导；4、小组人员凝聚力强。93.16%98%原因分析制图：边向安2004.7.20要因确认1、缺少培训：验证方法：理论与实践相结合2004年7月23日，对小组成员进行钳工理论知识与实际操作能力考核：钳工理论：平均分：86分