QC小组活动与案例分析

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5、越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理，着重讲授过程质量控制手段与方法，就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具，同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践，从实操层面的解决质量意识，最终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产

6、品质量和工作质量。它是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。课程大纲：第一部分：TQM体系与质量意识·降落伞的真实故事·有历史事件看品质寓言·现场质量问题面面观·1%的品质水准代表什么？·从数字看品质管理的重要·如何发现隐形工厂？·每天进步一点点，最终进步一大步·什么是TQM体系？·树立正确的品质理念·第一次就把事情做对·质量管理的四项基本原则·零缺陷能实现吗？·案例：质量问题图片与录象展示·企业质量管理状况自我测试第二部分：QCC过程质量控制·质量管理的波动理

7、论·QCC过程质量控制环·质量控制环的原理与设定·QCC控制环的三个条件·质量控制环的功能与种类·质量控制环的作用与流程·如何确定缺陷收集表·如何开展内环控制？外环控制？·来料质量控制分析·如何实现产品出货合格率提升？·质量控制与质量成本·案例：某外企质量控制环展示分析·案例：质量控制环图表展示与分析第三部分：防差错技术·POKAYOKE防错法的作用·失误与缺陷·产生失误的一般原因·制造过程常见失误·防止差错的5大基本思路·差错预防的十大原理·防差错装置的设计思维导图·几类常见的防差错装置·现场防差错的13个红牌条件·案例：某企业防错案例·案例：防

8、错装置设计展示·案例：某外企防错应用全景案例第四部分：QC工具1.明确问题制定目标检查表排列图分层法直方图2.分析确定问题