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时间:2019-10-24
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1、精细化管理在基层设备管理中的应用【摘要】设备管理是企业生产经营管理的基础,基层设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成木,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。本文结合管理实践,阐述了我部门推行精细化管理的做法、措施和经验。【关键词】设备;精细化;管理文章编号:ISSN1006-656X(2014)01-0039-01、八―1—^刖g设备管理是企业生产经营管理的基础,是提高企业经济效益的重要途径,是搞好安全生产和环境保护的前提,是企业长远发展的重要条件。随着设备
2、技术的进步,设备管理开始逐渐不断创新,管理制度越来越完善,精细化管理越来越多的应用到基层设备管理上来。一、做好设备的基础管理设备的基础管理,体现了设备的规范化管理水平,是设备精细化管理的基石。通过対基础资料的汇总和分析,才能更好的掌握设备的性能和使用情况,才能够对设备故障识别、技术改造和备件采购等工作起到指导和推进作用。(-)原始资料管理。建立健全设备档案,完善设备技术资料。设备技术资料包括设备说明书、维护保养手册、图纸资料等,这些技术档案是了解设备的必需资料,也是日后设备技术改造的重要依据。(-
3、)设备台帐管理。建立切实实用的台帐是管理好设备的必要条件。我部门根据实际情况建立了适宜查阅、方便管理的设备台帐,其内容有:设备名称、型号规格、设备的主要参数、牛产厂家、购入日期、资产编号、使用地点,使用状况等,以表格的形式做出来,由专人保管,每年更新和盘点。查阅设备台帐,就可以方便的掌握各种类型设备的拥有量、设备分布及其变动情况,并能清晰的了解设备的各种性能情况。二、完善培训机制油港设备管理综合了机械、电气、储运等多方面的知识。对于设备管理人员,要及时更新并提高自己的理论和技术知识,耍做到“三能”
4、:能熟知设备性能、设备原理、设备结构,要能结合实际,分析设备故障的实质原因,能积极的进行技术改造。对于设备操作人员,要做到“三会”:会熟练操作设备,会对设备进行维护保养,会排除设备的常见故障。在实施精细化管理过程屮,加强培训机制的建立,以提高员工的综合素质。定期对员工进行现场培训和考核,实行“1111培训法”,即选定工艺后,山主管队长现场培训一次,班长现场培训一次,每季度实际操作考一次,主管队长和技术员每月网络考一次,确保培训真止取得实效。三、建立健全考核制度以“三个明确”为原则,深入开展环境容貌
5、综合治理。一是明确执行人、考核人;二是明确考核标准,考核标准力争简单,实用,易于操作;三是明确考核周期,实行常态化管理。考核结束后,及时公示评比结果。四、加强巡检制度巡检的目的是及时发现故障隐患并予以消除,使设备处于良好状态,延长设备使用寿命,确保生产正常进行。为了使巡检工作有据有依,编制了巡检指导书和巡检表格。编制巡检指导书时,绘制了设备的简易图,对巡检部位进行标注,对照图和标注进行巡检,让巡检人员一目了然。在巡检表格中,确定了巡检时间、巡检项目、巡检方法、巡检标准,并把巡检丁作落实到人。完善的
6、图表管理使巡检丁作更加规范化和简易化。五、设备管理应与工艺相协调设备和工艺是生产的重要组成部分,在生产中二者相辅相成、互成一体。设备的配置要从生产需要和现场实际出发,同时又要考虑到设备和工艺的结合与匹配。如在某项目改造中,根据工艺长度和耍求及介质粘度,合理选择计算螺杆泵的扬程、流量、伴热等;又依据泵与储罐的距离及实际情况,通过计算,选择储罐至泵之间管道直径为泵吸入口直径的二倍,以防螺杆泵吸空。六、设备管理要与新信息结合设备管理不能墨守陈规,要与新信息相结合,勇于打破旧习惯,通过技术改造使设备发挥最
7、大效能。以制氮系统为例。建设现有制氮系统时,设计院根据自己的理论计算,将制氮纯度确定为98%。之后,我们通过大范闱的收集资料和实地考察,并查阅规范,寻找理论依据。在我们对制氮机制氮纯度研究的基础上,设计院进行了认真谨慎地核算,为我们出具了新的制氮纯度说明,即:含氧量不大5%。通过对制氮制氮纯度的调整,制氮效率得到了大幅提升,不但节能效果明显,而且对于公司的装卸生产起到了良好的保障作用,公司制氮能力不足的问题得到了初步缓解。七、不断改变管理模式采取新思路、新方法,对传统的设备管理方式不管进行创新,以
8、适应新形势新时代的需求。构建了以“制度层、标准层、执行层、检查层、保障层、记录层”为标准的“六层闭环”管理模式。制度层是管理的基础,按设备管理、工艺管理、辅助管理进行分类,并逐一进行检查完善,基本实现了管理的无盲区覆盖;标准层为管理的准绳,对所有设备管理制度进行逐条完善,明确工作标准,能量化的全部量化,明确考核要求,参照风险等级确定考核项分数;执行层、检查层是具体的实施层,必须保证分工明确,领导层对班子成员的工作进行了明确划分,做到各司其职,各尽其责,在班组层面,能明确到岗位的不到
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