【精品】塑件常见不良对策分析

《【精品】塑件常见不良对策分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、产品成型缺陷及其对策一、填充不足二、模腔划痕和擦伤三、毛刺过大Ui、缩孔五、翘曲、弯曲和扭曲六、开裂、裂纹、微裂和发白七・熔接痕八、波纹九、银丝十、烧伤十一、黑色条纹十二、晕色膜（发暗）、光泽不佳十三、颜色不匀十四、气泡和空洞十五、透明度不好十六、混入异物十七、嵌件镶嵌不良十八、脱模不良十九、冷料凹痕（蛇行纹）二十、脆弱二十一、层状剥离一•塡充不足一•般情况下，塡充不足是因塑料流动性不足、不能塡充满整个型腔所造成的。当然也不单纯是这个原因…造成塡充不足还可能有多方面的原因。1•注射成型利L注射能力不足这是对注射机的

2、能力估计过高而产生的，由于塑化能力不足或者注射量不足也会发生。其中，塑化能力不足可通过延长加热吋间・增加螺杆转数・提高背压来提高塑化能力。而注射量不足'如杲不换成大注射最的机床就不能解决问题。2•多型腔有局部塡充不足尽管成型机床的能力足够‘这种缺陷是因浇口不平而产生的。有时只是主浇道附近或者浇口粗而短的型腔可加工山合格制件、其余型腔的制件冇缺陷。达到浇口平衡即可消除这种缺陷，也就是加粗浇道直径，使流到浇道末端的压力降〕城小，同时加大离主浇道较远型腔的浇口。如果‘是由于型腔未完全闭合所致、这时就必须减少每次注射成型的

3、数目。3•塑料流动性不佳如杲塑料流动性不佳、未等流到型腔末端或者未流到溢料槽就已冷凝、因而往往造成塡充不足。为了消除这种缺陷可提高溶料温度，并在熔料冷凝前使熔料流到型腔末端、也可加快注射速度。也就是说提高料筒温度'提高注射压力、加快注射速度/也可提高模具温度。在这种场合/塑料良好的流动性特别重要、所以更换流动性好的塑料也是一种解决方法。4•流动阻力过大阻碍熔料流动的部位有喷嘴・主浇道・浇道・浇口和制件的薄壁处等。采用如下方法可减刀、喷嘴流动阻力：加大喷嘴直径‘提高喷嘴温度‘使用流动阻力较小的喷嘴。对丁•主浇道可增大

4、其EI径：对于浇道应避免采用流动阻力大的半圆形浇道、而采用圆形或梯形浇道、若增大直径则更好。同时必须使其长度为最短。至于壁厚太薄造成的塡充不足‘可增加整个壁厚或增加局部壁厚，亦可在塡充不足处的附近，设置辅助浇道或浇口来解决。特别是被喷嘴最先注射出的熔料因被主浇道和浇道冷却‘导致流动阻力变大‘在这种情况下应开设大的冷料穴。若因模具温度低而使流动阻力增大，提高模具温度也就可以了。根据模具具体悄况改变冷嘲热讽却水出入口位置、或者变更冷却水的流径路线、也会取得良好效果。5•型腔内排气不良由于这种原因而造成的塡充不足屡屡发生

5、。当熔料被注入型腔时‘往往是一开始熔料就把型腔封闭‘在局部未塡充处残留有空气。还因塡充过快、空气有时来不及从分型面溢出而被压缩、造成局部未塡充塑料，成型制件塡充不足。这种缺陷特别容易出现在模腔的转角处‘深凹陷处和被厚壁部分包围着的薄壁部分。即大多发生在用侧浇口成型时薄底的壳形件及长凸台的头部。这样被封闭的空气受绝热压缩而达高温、冇时会烧焦制件的局部（参照烧伤和黑色条纹部分）。消除这种缺陷的措施是降低注射速度、给予一定的排气时间、若将模腔内的空气用真空泵排除、一般悄况下很有效。最好的方法是设置排气孔道‘选择浇口位置使

6、空气易于先排出‘或从模具结构上考虑排气方式。即把模腔局部制成镶件、使用空气从镶件缝隙溢出/或者在分型面上开设浅槽/还可以利用顶杆的缝隙来排气。例如采用多浇口等形式成型时>将模具的一部分制成镶件>可利用其缝隙作排气孔道。1•锁模力不足虽然也可认为锁模力与塡充不足没有关系、但有时这也是造成塡充不足的原因。即使使用注射最相同的成型机床‘有吋也会出现锁模力不足的现象。如杲锁模力不足‘在注射压力作用下动模稍微后退‘将产生飞边毛刺而使制件注射量当中足，因而引起注射量不足/这与上面说过的机床能力不足一样/也会产生塡充不足的现象。

7、2•塑料供应不足尽管注射机能力足够、而从喷泉嘴注射出的熔料达不到所需数战、也可产生塡充不足。其原因有两个、一是料斗的塑料粘边落不到料筒屮；另一个是使用螺杆式注射成型机时，塑料在料筒内滑移，不能前进。前者是因塑料在料斗T燥器内局部熔化结块、使粉料或不规则颗粒料无法进入料斗。后者是因塑料等级选择不当‘颗粒料的润滑剂过多造成的，如改为配比止确的原料就可解决。3•塑料供给过剩对于柱塞式注射机、如果进入料筒的塑料过多、注射压力因压缩颗粒粒而消耗掉一部分、因此降低了注射成型所必需的从喷嘴射出熔料的压力‘从而造成注射压力不足。其

8、解决方法是调整供料数呈‘使之恰好适合成型所需的塑料量°二.模腔划痕和擦伤模腔划痕是指模腔表面狎痕被原封不动地复制在成型制件表面上、因此除了修理模只之外没有•其它办法。相反，擦伤是因模具拔模斜度相反或不足、而出现在制件与模腔相对滑动面上的擦伤现象。如果这样继续成型，极冇可能磨损模具本身，必须及时修正模具。也冇因抛光不充分或模具局部冇毛刺而造成造成擦伤、稍加修理