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1、文件层阶:三阶文件文件名称:电子不良品维修管理办法文件编号:ES0N-GW-168文件版次:A0制定日期:2011-01-10文件分发部门品保部1份核准:审核:制定:文管发行章版本/次修订理由与内容摘要修订页修订日期修订人核准A0初版发行2010.01.101•目的:管制不良品维修及可疑材料或产品及不符规格之产品,以防止误用,并采取适当之处置措施。范围:所有不良品包含客供,供货商供料,制程中发现之不良半成品或成品均展之。3.定义:不良品:不符合规格或不符合客户要求。重工:对不良品采取措施使其符合规格要求。3.可疑产品:无任何标示或质量状况不明确之组
2、件,半成品及成品皆属之。4.权责:作业员:发现不良品并进行系统扫描。2.班长:不良品确认。4.3.维修:对不良品进行维修分析并记录与SFIS系统。4.4品保:FQC對所有維修品進行全檢。5•作业说明:5.1.不良品为便于识别,需进行明确标识5.2.不良品隔离应由权责单位分别放置于不合格区,防止与其它制品混淆5.3.不良品处理:5.3.1.产线各工站发现不良时,先对不良品进行确认再扫描不良代码(确认SFC系统不良描述与实际不良现象相符),填写“不良标识卡”,并将其与不良品一同由专人及时送修处理(产线不可自行维修机台)。5.4.不良品接收:5.4.1.
3、当不良发生时,作业人员将不良现象先扫SFC系统,再由专人将不良品送至维修区,维修区人员接收不良品时需对“不良标识卡”上之内容进行确认,维修人员针对维修后产品需做外观确认。5.4.2.维修人员在维修机台之前必须先扫S/N条形码确认产线扫播人员是否将此不良扫入SFC系统,如发现产线没有扫S/N条形码维修将不予维修,退还给产线确认其扫入SFC系统方可维修。5.4.3.产线送修不良品时没有任何标示的维修人员将不予维修。5.4.4.维修区之待修不良品与维修0K品须做好区分标示。5.4.5.维修品0K后投线前,须扫SFC系统进行消帐.维修人员需将分析原因和处理
4、结果记录于SFC系统。5.4.6若品保或工程等部门需分析留样之样机,则需先扫描不良,并由维修区接受后,方可进行相关之分析。5.5.维修品之投线使用管制:5.5.1所有维修OK品返产线时产线接收人均需对外观进行确认。5.5.2维修OK品必须重新进行烧机且须达到烧机时间方可重新流线,维修后产品经流线后须集中统一放置在某个区域,维修品须FQC进行全检。5.5.3当班不良品要求及时刷不良代码,而且需作详细之交接班记录。4.管制重点6.1不合格品标示/处置6.2不合格分析6・3不合格比率7•附表7.1不合格品管制程序ESON-QP-0097.2重工记录表TB
5、7548A7.3品质异常联络单TB7607D7.4重工工作指令TB0391A8.流程图制造维修品保产线不良发生流線功能不良接收确认(外观&不良现象&是否扫SFC系统&是否有有良标<,示)确认后做接收签名)IYES留相关单位取样分析FQC/OQC抽檢不良發牛爭班玫长对不良现!・进行确认外觀不良大於一次外觀不良單次功不能良先扫不良代码,再开品质异常联络单给产线YES扫不良代码进SFC系统,专人负责送维修NO主板不良
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