生产绩效管理

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1、生产绩效管理牛产绩效管理一、生产效率责任制度的忖的:1、降低成本2、加强竞争力促具努力达成口标。3、依各车间,生产线班纽,个人别分配应获取的利益目标,二、经营有两个最终目的:1、追求利润二>提高附加值或迅际效益是金业追求的FI标也2、追求薪资是责任。三、牛产管理系统图五、减少工作量及无效时间1.增加工作量、减低生产力的因素2.因设计及规格方面的瑕疵增加的工作量(如过量/繁的材料)3.设计不良,造成生产流程不顺畅、不经济。4.缺乏标准(操作、质呆)增加不必要的工作。5.因制造或操作方法不当增加的工作量6.使用错误设备,或在不

2、良情况下操作。7.布流不良,浪费搬运。8.不良的工作方法及工作丄•气、场所、进料品。9.因管理者因素造成的无效时间10.过多的产品种类,增加停用现象。11.过多的设变,因停工或重工力的无效工吋。12.订货及生产计划欠佳,增加人员及设备停用时间。13.设备故障使意外事件增加无效时间。1.过多的会议或活动。2.员工(操作人员)未控制内的无效吋间3.迟到、早退、怠工增加的无效时间。4.工作粗心造成不良,发牛重修、重做、报废、退货,成本的浪费。六、实施绩效制度应具备条件1、完整的管理制。2、设定的标准应具有合理性客观性。3、每个成员对绩

3、效将励制度应有相当的辽解。34、应具有充分发挥潜力的评核项目。七、生产绩效管理执行流程:八、绩效评估的类别1、团体绩效(班組、科課、廠)。2、个人绩效。九、设立绩效奖励制度步骤1、设定的动机应先予明确。2、实施的対象应先了确定。3、评估的方式需先确认。4、各项评核项目评分双重的确立。5、事务流程及表单应能配合。6、试算及修正。47、订施行细则。8、实施结果的检讨少改进。十、设订动机应先予明确化1、员工的潜能。高收率。低不良品的发生。检核奖惩來激发人员确实3、材料损耗太大,拟由绩效奖金来管制,以减少浪费,提4、不良率太高品质不稳定

4、透过奖励来提起员工注意,以降5、交期达成差,拟山绩效奖金來促使有关人员管制进度。6、对公司制度规率视若舞睹,或不配合藉绩效制度,作业配合。H一、实施的対象应先予确定1、通常绩效奖金适合直接从事业主产或从事營业的从业人员。2、实施对象之级职以主任(科长)以下人员较適切,主任(科长)级以上人员应以经营达成或固定的经营津貼。十二、评核的方式需先确认1、评核类別①团体绩效②个人绩效③間接部门绩效2、评核方式①论件计奖②论件计酬十三、评核项目的研订②品质③收率④用料⑤利益口标达成率⑧案诉罚扣⑨交辦事项①译虽⑥业绩n标达成率⑦作业检核十四、

5、各评核项II评分比重的确立由於各单位工作性质不同管制重点也不同口無法同一评核项目评定,因此各单位有的正的评核项目,各考核项目所佔比率也有所不同。十五、事务流程及表單应能配介配合绩效奖金的实施有关事务各理农單应加以修止或增设以便计算绩效奖金。十六、试算及修正正式实施绩效奖金之前,应依据3-6个月实绩先行试算,符合实际,以利进行。然后再检讨修正,以十七、订定施行细则绩效奖金评核制度,试算及修正后,认属合理,应将实施的辦法明文规定。十八、施行细则包括项目1、评核对•象2、评核项目3、奖金来源74、评核方式5、其他奖罚规定6、統计核算的

6、作业规定十九、实施结果的检讨与改进实施后可能因评核项口不妥或评核标准不适当,”,造成绩效獎金有所偏差,因此应依据实施成效,召集相关人员再检讨修正,以期达尽善尽美的地步。廿、生产绩效主耍评核项口及评核方式介绍:效,以辽解机台实际生产效率状况,并藉以了解影乡绩效之主要因素,俾拟订改善对策。机台生产效率二(二机械效率)1、机台开动率=100%全月总时数其中:(1)全月机台可供牛产时间=全月总数时数一计划停机时数。计划停机时数包括公休、定期保养、及配合停机等预选计划8停机时数。(2)全月总时数=24时x全月日数2、机台动用率100%英中

7、:(1)机台实际生产时间二机台全刀楞供生产时数一非生产时间非牛产时间包括预奋、改机、故障、制造异常(待料、常所发生之处理吋间)。3.100%-其中“目标线速”指机台在一定正常时间9异常处理、及其他牛产异等因索所造成Z用料绩绩效,以了解因机台效率、原料、制程、人为效差异原因,使能提出100%川料收率其中:1、成品产出量包括合格成品、次级品及不良品量。2、原料总投入量含主、副料及各项添加料品等项其影响,以谋求改善解量比例之人小,以了解主要品质不良项ri及决之对策。品质不良率二xlOO%响,并分析造成品质降其造成之折价损失対A级产品生

8、产成本之影级Z主耍原因,并釆取改善措施。A级成品率=xlOO%10效,并分析差异原因以求降低逾期件数。交期达成率二xlOO%1•实施效率的責任区分实施上的劳力浪費,依具產牛的責任可分类如2(1)因管理、督導者的理由*因断缺材料的等待*因机器故障的作業中断*因材料

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