机制专业组课程设计(学员作业)陶浩,李祝庆,张慧

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1、机制专业组课程设计训练任务一:课程描述表1:对对应行动领域进行职业能力分析行动领域典型工作任务专业能力方法能力社会能力XXXX主谓或动宾结构1.主谓结构♦能做XX♦会做XX♦自学能力♦独立思考、独立实施方案能力♦收集信息、处理信息的能力♦……♦沟通、协作能力♦社会适应、应变能力♦组织、协调能力♦……2.♦具备XX的能力♦运用XX做XX的能力3.4.5.6・表2:对应学习领域进行描述学习领域：车削加工技术・课程定位：它是机械类专业重要的必修课程2—，其培养目标是：使学生能将基础的理论知识用于工程实际的应用和设计中，初步具备开设时间：建议

2、学时.60h有分析、运川和设计能力，并获得必要的基本技能训练。它能为学生后期的专业学习和培养工艺型人才奠定坚实的棊础。・它是机械类专业重要的必修课程之一，其培养目标是：使学生能将基础的理论知识用于工程实际的应用和设计小，初步具备有分析、运用和设计能力，并获得必要的基本技能训练。它能为学生后期的专业学习和培养工艺型人才奠定坚实的基础。学习目标:1.学生应了解自己所从爭的工作任务、工作要求、所进行的活动及工作流程，熟悉车削加工的国家职业标准。2.熟悉典型零件加工过程（包括零件分析、制定工艺过程、编制工艺卡片、刀具的安装、工件装夹及校正、零

3、件检测等）。3.能阅读技术资料，能自主收集并利用信息。4.学会分析零件在加工过程中的出现质量问题。5.学生分小组完成任务，专业术语衣达耍正确，能执行车削加工6s管理规定。学习内容1台阶轴零件加工2套类零件加工3圆锥零件加工4特型面零件加工5螺纹零件加工6复杂零件加工•7机床的粘度控制与调整训练任务二：选择载体表3:学习情境设计与项目载体选择学习领域学习情境1台阶轴加工车削加工技术项目1.1外圆加工项目1.2端面加工项目1.3沟槽加工学习情境2圆锥加工项H2.1外圆锥加工项目2.2内圆锥加工项目2.3组合件加工项目2.4圆锥检测项目2.

4、5XXXX学习情境3套类零件加工项H3.1钻孔项目3.2扩孔项目3.3车孔项目3.4较孔学习情境4特型面零件加工项目4.1双手控制法项目4.2成型刀项目4.3靠模法项H4.4专用工具学习情境5螺纹加工项目5.1三角形螺纹加工项目5.2梯形螺纹加工项目5.3矩形螺纹加工项目5.4蜗杆加工训练任务三:知识.技能细化・重构.序化（课程目标图）训练任务四：教学单元划分（课程进度t情境1.XXX2.XXX吋间第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周第9周能力目标知识目标情境3.XXX4.XXX5.XXX时间第10周第11周第12周第13

5、周第14周第15周第16周第17周第18周一能力H标知识目标课后作业.表4某个教学单元（学习项目）描述学习领域车削加工技术学习项目学习情境：台阶轴加工学习项目：外圆零件加工学时6h学习目标能力目标：1认识车削常用设备、工器具，学会使用。2会设备保养操作。3会对设备进行预检。4会编制车削工艺过程卡片。5会完成零件的外圆车削。6在加工过程中会控制零件的质量。7会对零件质量进行合理分析。知识目标：1掌握外圆车削的刀具选择。2掌握外圆车削中切削用量的合理选择。3掌握工量具的正确使用。4了解切削液的使用5掌握外圆零件的车削工艺过程及加工步骤。素

6、质目标：1对将要从事岗位的工作任务、工作要求、活动、工作流程及职业标准有一个清晰的认识。2能按编制的工艺流程按要求完成任务。3在项目实施过程中能沟通协作，并有良好的质量成本安全意识。4在项目实施过程中严格执行6s管理规定。5良好的职业规范和科学严谨、勇于创新的工作态度。主要内容教学方法建议1.学习车刀的种类、作用及选择2.学习车刀几何参数的选择3.学习切削用量的合理选择4学习游标卡尺、千分尺的使用5学习切削液的使用6学习工件工艺过程的编制宏观教学法微观教学法引导文教学法项目教学法案例分析法小组讨论法考核与评价1基础知识技能水平评价2方

7、案设计水平评价3任务完成情况评价4工作态度评价5项目完成情况评价6团队合作精神评价工具、材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1产品制作任务书2车削工艺文件3引导文4指导作业文件5演示视频文件6零件图7检查单8评价表9外圆车刀10游标卡尺1具备识读三视图能力2工艺文件分析能力3具备金属材料的基础知识1.能分析外圆零件制作任务书2.掌握外圆车削技能3.熟练掌握外圆工件的工艺编制1本任务旨在培养学生的动手能力2老师应合理指导学生完成工作任务