检修管理规定

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1、1目的1.1为使设备经常保持良好状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修费用;1.2规范设施的计划检修,提供为达到产品符合要求所需的基础设施,特制定本规定。2范围本文件适用于在用(含备用)生产设施的计划检修和质量、投资、进度的控制。3引用文件和术语3.1引用文件GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求;《全民所有制工业交通企业设备管理条例》国务院《化学工业设备动力管理制度》原化工部GBJ236-98《现场设备、工业管道、焊接工程施工及验收规范》3.2术语和缩略

2、语采用GB/T19000-2000idtISO9000:2000《质量管理体系基础和术语》中的定义。及其他“引用文件”中的术语和定义。4职责3.1机电部为基础设施检修的归口管理部门,负责检修计划的编制及组织实施,并对检修项目的质量、投资和进度进行控制。5内容和方法4.1设施计划检修分类设备检修分为大修、中修、小修系统装置大检修和应急检修。设备检修是指按年度设备检修计划、月份设备检修计划和系统(装置)停车检修计划而进行的;应急检修是指突发设备故障、缺陷而影响生产进行的和自然灾害带来的不可抗拒的设备故障,填写“委托计划单",经机电部负责

3、人同意而进行的。5.2检修计划的编制5.2.1检修计划编制依据根据在用生产设施的运转状况状态检测报告和检修规程为依据编制检修计划。5.2.2年度设备检修计划年度设备检修项目计划由各设施使用车间年前三个月提出,在每年的11月份报机电部。机电部检修计划员、设施管理员对计划的内容与工程量进行逐一落实,并概算工程费用。由设施检修计划员汇总,编制年度设备检修计划,经机电部长审核,报请总经理办公会批准后实施。5.2.3月份设备检修计划设施使用车间每月25日前提出本车间的月份设备检修计划和备品配件采购计划,机电部检修计划员、设施管理员、备件采购人

4、员对计划的内容进行逐项落实,并概算费用,由设施检修计划员汇总,编制月份设备检修采购计划,经机电部处长审核,报请主管设备副总经理批准后由机电部组织实施。5.2.4系统(装置)停车检修计划设施使用车间根据公司下达的停车检修时间,提前二个月提出停车检修计划报机电部,经检修计划员、设施管理员落实工作量、确定施工方案后,进行费用概算。由设施检修计划员,依据检修时间合理编制系统装置停车检修计划和进度计划。经机电部部长审核,报请主管设备副总经理批准后实施,并将该计划传递到安全生产技术部及各生产车间。5.2.5各设施使用车间有生产急需检修的设施,应

5、立即填写“设备检修计划单”,报机电部部长批准后实施。5.2.6主要设备检修工程,先由机电部提出施工方案后,报请主管设备副总经理批准后,再组织实施。新材料、新工艺、新技术、新设备,需报请技术中心批准后,再组织实施。5.2.7设施使用车间在编制检修计划时,应同时提出备品配件,及专用材料计划。5.2.8每年四季度由机电部组织各使用车间对年度设备检修计划完成情况进行检查汇总,并编制调整计划报主管设备副总经理批准。5.3检修计划的实施5.3.1年度设备检修计划、系统(装置)停车检修计划由机电部负责编制印发,传递至安全生产技术部、工程部、财务部

6、及各设施使用车间、相关施工单位、及机电部相关负责人员。5.3.2月份检修采购计划由机电部编制传递至各设施使用车间及机电部相关负责人员。5.3.3在各检修计划中,均列有检修工程负责人,该人员负责组织施工单位实施该项工程,并对质量和进度进行控制,在计划要求时间内完成该项工程。所列设施使用车间负责人,应提供施工的必要条件,配合完成该项工程。5.3.4检修计划中,需新制或采购设备、备品配件的,由该项检修负责人,或专职采购人员组织到货验收,填写验收记录,入库存放或运往施工现场。5.3.5如遇设备抢修,由设备使用单位通知安全生产技术处,安全生产

7、技术处根据抢修内容组织使用车间以及相关职能部室进行抢修。5.3.6如遇设备抢修,由设备使用单位通知安全生产技术处,安全生产技术处根据抢修内容组织使用部门以及相关职能部室进行抢修,生产恢复正常后,由安全生产技术处负责评价,5日内将结果传递到机电部备案。5.4检修质量验收5.4.1施工单位对承揽公司工程项目质量负全部责任,若质量问题影响生产或其它工作,根据其程度按合同规定追究承修方责任,并向公司做出赔偿。5.4.2设备检修结束后,年度设备检修计划和月份设备检修计划、系统(装置)停车检修计划所列各项工程均要进行验收。由工程负责人代表机电部

8、,组织生产技术处、设备使用车间、施工单位,对检修工程进行验收。验收不合格的,应进行整改,验收合格后,填写“检修项目验收单”。(其中锅炉、压力容器还执行QHC/Z062-004的验收规定。)5.4.3检修工程验收后,“检修项目验收单”等

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