涂装时发生的问题及对策

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1、涂装时发生的问题及对策适用范围；涂装课全体技术员1、溶解不良1.1现象：在清漆里加入溶剂或天那水制造而成的涂料，它里而的材料不能均一分散和混介。这样涂液屮即会一些着色济的硬化物或调料的折出物等而使涂装不能顺利进行。如仔细观察这些涂料喷出的涂膜，就会发现涂膜的状态不均一，含冇帔化物、杂物等。1.2原因分析1.2.1因涂料所引起，涂料内的溶质（被溶化的固体原材料）和涂料里的溶煤（工业上叫溶剂）的配合不适当，或者涂料厂商指定使用的天那水溶解力不足（天那水不适合）1.2.2因涂装技术不够，涂装环境不良等引起。例如错谋选择人那水，在

2、非常寒冷的场所涂装而使溶剂的溶解力恶化，或相反的在高温的环境涂装使溶剂的溶解在使用前蒸发去。一个经常发牛的例子是错误选用蒸发的天那水，这个问题引起涂膜线状缺陷（原因是涂料从喷口喷出时在空中即己经硬化）1.3对策改变溶剂的组合，注意涂装环境和气候，严格选用天那水，（一般冬天和夏天都必须使用不同的天那水）。2、微粒化不良2.1现象在需要把涂料雾状化点到被涂装物上的场合，如果物状小粒子的状态不良，这样,喷出的涂膜的表面即不能达到完美性。2.2原因分析一般的微粒化方法是通过喷涂气压的急剧速度和涂料的扩散作用使涂料微粒化，涂料上使用

3、的高压静电气也有涂料微粒化的作用，当涂料被高气压泵压着山喷枪口喷出，这些涂料和空气相撞即会变成小粒子。以上都是微粒化方法，在这些微粒化过程中，引起此缺陷发生的主要因索上涂料种类、涂料粒度、涂料喷出量、雾化时的空气压、涂料的表面张力、溶解性等。2、3对策注意选择衣面张力适合，溶解良好的涂料，调整涂料粘度和喷出量，喷枪气压等。手喷场合会受电气特性（各种颜料、展色剂，溶剂等不同电气特性）所影响，这一点必须特别注意。3、流平性不良选择适合的天那水使用相配套涂料4、拉丝状4.1现象涂装高分子量的涂料液时，涂装不成微粒状而成线状由枪口

4、喷出，结果，涂膜表而会出现拉线或蜂巢模样。4.2原因分析因涂料所引起，一般比较多发生在氯乙稀，丙稀基系等的热塑性聚介系涂料上，当然就是同样的丙稀基系涂料，如果适当调鹤内聚合物分子量分布或涂装时的浓度，这样喷出的质量都会不同（可避免此缺陷发生）。4.2.1因涂料条件所引起，使用天那水的溶解性不良或在高粘度时，此缺陷也较易发生，这拉丝叫蜘蛛网，也有我利用它作蜘蛛网状模样涂料。4.2.2蜘蛛网状模样涂料调漆料聚合芝高或天那水蒸发过快也会引起涂膜起拉丝状，使用冇凝结化现象的涂料时也非常易引起涂膜呈拉丝状。5、流挂5.1现象在直立物

5、体上涂装时，涂膜表而有流动过的痕迹出现5・2原因分析5.2.1涂装后涂膜厚度不均一，厚的部分流到薄的部位即会引起这类流挂缺陷，通常涂膜表面会出现窗帘皱状。5.2.2涂料里面调料的内容有问题或涂料里面各种溶剂的蒸发太慢会使涂膜表面出现流动过的痕迹如果是I古I体材料的分散不足，部分涂料会凝聚，这部分涂料会垂挂和流动。5.3对策选择适合涂装室气温的涂料点度及天那水。6、橙皮状6.1现象涂膜表而不能平滑，呈肌状皱纹或斑纹橙皮状。6.2原因分析6.2.1涂装技术不足也会引起以上的问题发生。例如：涂装时粘度过高，涂装气压不足，喷涂时的

6、距离过远，涂料量不足筹。通常被涂物温度高的时候相対上比较容易发生以上问题。6.2.2涂装的温度过高或风速过快也会出现以上情况。6.2.3在喷涂的场合,当涂料在还没有完全流展的时候而溶剂就蒸发去,这样涂料的流动性会停止而涂出的涂膜即会出现凸凹的皱皮现象。6.3对策6.3.1涂装时不要高温多湿。6.3.2避免过分通风。6.3.3使用蒸了较慢的天那水。解决方法一般是添加蒸发慢的天那水，浓度较稀的涂料不易发生此缺陷。7、白化7.1涂膜变成白色不鳞明而不能达到涂装所要求的颜色和光泽。7.2原因分析7.2.1涂装中比较容易发生这种情况

7、的是速干性汕漆涂料和反应性底漆。7.2.2同样的涂料在不同的情况下也有差别。例如：硝化铅维喷漆在高温度时候涂装，温气在被涂而凝缩即会引起涂膜因温气口化。低温吋溶剂的溶解性会变得不良，这样，树脂即不能完全溶解而折出到涂膜表面，从而涂膜分离，析出到涂膜表面也会使涂膜起棉花状白化。述有必须注意的是稀释剂的溶解力不良和蒸发时会使涂膜衣面急冷，这样，涂膜表面的光泽就会失去而呈白化现象。7.3对策小心选择涂装时的天那水，一般在涂料里加入百分Z五到I•阻滞天那水｛一般是乙烯薄、乙烯薄醇廿油一丁脂醴｝nJ解决问题，授好尽量使用优质溶剂，被

8、涂装物和室温相关太大时不可进行涂装，涂装空气不可含水或汕。8、起垃圾8.1现象涂装表面不光滑及rti于小小垃圾粒点出现。8.2原因分析8.2.1因涂料所引起：涂装时涂料过滤不足，在口然放置时即开始发现涂膜上有砂，还有，如果涂装搅拌不足，沉淀了的体质颜料或金屈粉被喷岀后即会和垃圾一样粘在涂膜上面，另外，如