卷钢涂装时异常及对策

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1、一、表面缺陷1、缩孔涂料涂覆后收缩，局部露出底面，呈小圆形或椭圆形漆膜凹陷。措施：A：确保带钢表面洁净，无油、水、杂质等。B：确保底漆冷却水洁净无油污。C：涂料与带钢表面温度应接近。D：调整涂料粘度。E：添加表面活性剂。2、辘印沿带钢运行方向，在固化的漆膜表面上有凹凸不平的线条或痕迹。措施：A：调整涂漆馄与板面的压力和间隙。B：保证涂漆辐表面平整无赃物，硬度不能太高。C：调整涂料粘度。D：添加表面活性剂，提高涂料流平。E：调节车昆速比。3、起泡漆膜上有米粒状浮起小泡，内部充满液体或气体。措施：A：检查炉温曲线是否合理，避免溶剂蒸发过快。B：检查涂覆前板面是否有水或其它污染残留。

2、C：检查涂料是否污染或在高湿环境下长期存放。D：调整涂料粘度。4、局部漏底在板面上有一部分没有涂上，露出基材或底漆。措施：A：检查基板形状，有无凹陷部位。B：检查涂漆辐表面是否有缺陷。C：提漆辘提料不好或涂料液面太低。5、颗粒或划痕在板面上有颗粒或划痕措施：A：涂料中混入异物，检查供漆管口过滤网是否破损。B：检查涂漆辗表而是否有异物。6、花斑涂料附着量不均匀，在板面形成形状怪异、颜色光泽不一致的斑痕。措施：A：调整提料辘的转速。B：提高漆盘屮的涂料液面。C：涂料搅拌要均匀。D：调整涂覆辘使其表面涂料形成均匀的条纹状。E：连续使用的涂料保证黏度和温度一致。7、针孔漆膜表面由于溶剂

3、或水分膨胀形成的小孔。措施：A：检查涂装前板面是否有水。B：降低进口炉温，确保溶剂逐步蒸发。C：降低涂料黏度，确保涂料流平充分。二、性能缺陷1、T弯性能差在现用基板上T弯检测不合格。措施：A：检查前处理是否充分，辂化层是否太厚或不均匀，前处理液是否老化。B：检测板温是否合理，确保漆膜不过烘或固化不良。C：化验室检测涂料，确认是否为涂料本身有问题。2、耐MEK性能差彩板耐MEK不合格，或有点状掉漆。措施：A：检查烘烤温度是否达到要求，是否温度线速不配套导致固化不充分。B：前处理是否清洗不佳，锯化处理是否充分。C：检查各辗子上是否有颗粒状杂物，造成涂料被污染，造成丁酮擦拭有漆膜有颗

4、粒状掉点。D：检查涂料的固化性能，如涂料固化问题补加催化剂进行调整。3、色差、光泽超出标准要求在小样检测合格情况下出现色差、光泽偏差大。措施：A：检查板温是否在要求范围内。B：检查膜厚是否止常。C：调整固化时间。D：涂料搅拌要均匀。4、冲击不合格漆膜冲击后附着力差，胶带纸粘后局部或全部脱落。措施：A：前处理是否不佳。B：底漆固化不充分或过烘。C：检查面漆固化温度是否合理。5、抗划伤形不好漆膜易划伤或容易脱落。措施：A：钝化膜太薄或前处理不佳。B：底漆涂料过烘。6、耐湿性不良耐湿实验或耐沸水煮实验异常。措施：A：前处理不正确。B：底漆膜厚太薄。C：漆膜烘烤条件不止确。7、耐盐雾性

5、不良盐雾实验时，板面气泡白雾较多。措施：A：确保前处理完全。B：提咼底漆膜厚。C：保证烘烤条件，保证漆膜固化充分。卷钢涂装时异常及对策作者：陈磊来源：翰杰化工时间：200705-0615:36:06浏览：582次卷钢涂装时异常及对策内容现象原因对策备注1馄纹、板面平滑性不好沿着板面运行方向有像刷毛一样的凹凸模样在涂布车昆上有凹凸的波纹转移到板面涂料粘度不合适涂布辘速比不对稀释剂溶解性不好涂布辘的硬度不适应（在逆涂时）降低粘度涂布辘速比增大（顺涂时）提咼涂料粘度辘子间隙加紧调节涂布辘速比选择稀释剂选择橡胶硬度2局部漏底在涂装面上一部分没有涂上原板形不好（有凹陷部位）辘子形状不好涂

6、料用完辗子速比不对涂料提料不好原板整修换辘子适当补给涂料（银子浸入多此调节辐了速比（一般提高提料速度）3缩孔小圆状或椭圆状的漆膜凹陷辗子或原板脱脂不好图装面上有稀释剂或水滴滴下涂料的消泡性不好再清洗再脱脂改变添加剂4凹陷漆膜表面能看到底漆或某板形成透明的圆形或椭圆形棒状的凹陷缩孔的前兆表现或由于气泡产生的现象棒状凹陷是盘中的气泡转移到辘子上，在漆面拉长，成为棒状涂料的消泡性不好若是缩孔的原因参照前项若是气泡原因降低提料辘的转速降低涂料的粘度增加盘中的涂料的粘度增加盘屮涂料的溢流量及循环量5花斑附着量不均提供状态不良为使提料状态在板运行方涂布辘上的状态均一，须调整向有鳞状模不良转

7、移到板面提料辘的转样。同2原因速。（顺涂方调整涂布辘上式，高光涂的均匀状态料易发生）提高盘屮的涂料液面。调整涂料粘度涂布辘上形成均匀的条纹状内容现象原因对策备注6泽>花光均发{不在板面运行方向产牛A形状光斑，（在逆涂时光泽在30。以下的低光泽涂料涂布车昆状态不好转移到板面涂料的提料性不好。为使涂布辗的状态均一，须调整速比提高盘中的液面。调整涂料粘度易发生。7颗粒、残泡在板面上由于有颗粒板面不平滑残泡由于不能消泡而残留，为◎状颗粒：异物混入或涂料絮凝，灰尘或清洗残渣的附着。残泡：气泡卷入馄了上