浅谈设备的润滑

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1、浅谈设备的润滑摘要：木文主要介绍了设备润滑的方式、特点，润滑对设备的作用，润滑油选用和防污，设备润滑的管理以及设备润滑管理应该注意的一些问题。另外，本文还引用了具体的案例并分析事故原因。关键词：设备润滑、方式、管理、润滑油。引言：设备是生产的物质基础，设备润滑工作是设备维护保养，确保设备长周期安全运行，使设备经常处于完好状态的重要环节。日前世界上能源有1/3〜1/2消耗在各种形式的摩擦上，一般机械设备屮约有80%的零件是因摩擦而失效报废。因此，深入了解摩擦机理和合理润滑是至关重要的。一、机械设备

2、润滑的作用(1)设备的润滑是设备维护保养和使用的重要工作内容。实践证明，正确、合理、经济地选用和配置各种润滑剂，及时有效地对设备进行润滑，不但能大大减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗,在开源节流上发挥效益。(2)设备润滑的作用一般可归结为控制摩擦、减少磨损、降温冷却、可防止摩擦面锈蚀、冲洗作用、密封作用、减震作用等。润滑的这些作用相互依存，相互影响。一般来说，润滑的主要作用就是防范摩擦的危害，做好设备润滑工作就能保证：①维持设备的正常运转，防止事故的发生，降低

3、维修费用，节省资源。②降低摩擦阻力，改善摩擦条件，提高传动效率，节约能源。③减少机件磨损，延长设备的使用寿命。④减少腐蚀，减轻振动，降低温度，防止拉伤和胶合，提高设备的可靠性。⑴二、设备润滑的方式和特点机械润滑系统屮一般的润滑方式有油壶油杯润滑、飞溅润滑、油雾润滑、集屮润滑和压力循环润滑。(1)油壶油杯润滑。此方式适用丁•轻载低速的状况。(2)飞溅润滑。运用旋转的机件或装在轴上的甩汕盘将汕池中的汕溅散进行润滑。此方式仅可用于封闭的机构，如闭式齿轮传动和曲轴轴承等，采用飞溅润滑要装设通风孔或油面指

4、示器。（3）油雾润滑。此方法利用压缩空气通过喷嘴把润滑油喷雾状，在摩擦表面上形成一层油膜起润滑作用。此方式-•般用于封闭物体内润滑面较大或不可能直接到达的场合，或速度高不适合过多油量防止引起搅油损失的场合，如高速滚动轴承、封闭式齿轮传动和链传动等。（4）集屮润滑。此法利用油泵把油箱屮的油输送到齐管道，然后经过分配阀把油定时、定量分送至各润滑点进行润滑，-•般用于有大量润滑点的机械设备中或车间的润滑系统。（5）压力循环润滑。这种方法利用油泵或重力使循环系统中的润滑油达到工作压力后输送至各润滑部位，

5、使用过的汕流冋汕箱，经冷却、过滤等处理后再循环使用。此方式一般用在高速、精密和重载等需油量较大的机械设备屮，如机床、汽轮机和某些传动装置。在较为复朵的润滑系统中，一般兼用多种润滑方式。⑵三、润滑油的选用和防污润滑油选用的三方面要素为：①设备实际的工作条件；②设备制造厂的指定或推荐；③润滑油制造厂的规定或推荐。在实际工作中，人们选用的润滑油，往往是根据设备制造商的推荐为主。设备《使用说明书》上推荐的油品并不是最佳的，因为从设备研制到使用已经过去十儿年，而润滑油产品已经提高了儿个级别以上。因此，我们

6、不能完全迷信于设备《使用说明书》的介绍，要根据设备的负荷、速度、温度等实际工况选择润滑油。润滑油污染的防治是设备润滑的一项重要工作。润滑油污染的防治措施如下：①防止混入水分：在清洗设备，雨天作业时要避免混入水分；②防止混入固体异物：在补油和加油时，特别要注重清洁度。力Cl油口、油箱口和加油泵要清洁干净，汕箱要按期清洗。检修过程中拆卸的汕管、打开的汕箱、拆卸的汕缸要注意包扎防尘；③加油时使用滤油机，以减少润滑油污染；④防止混入脏空气：空气屮有水分和灰尘，要防止脏空气进入油中污染润滑油，定期清洁通气

7、孔和通气滤芯。⑶四、设备润滑管理（1）设备润滑管理的内容。①建立“三过滤”制度，并制订润滑的技术标准，执行“定点、主质、定期、定量、定人”五定工作规范；②开展润滑技术培训，技术培训的内容有润滑基础知识和使用方法、供油方法、润滑技术问题的解答，还有工厂的润滑技术管理制度的知识等；加强对润滑系统工作状态的检查，经常进行记录；不断地学习、试验、推广国内外润滑新技术、新材料；③控制润滑材料的购、储、用全过程；建立重点设备重点部位润滑汕定期检测制度，制定各种机型润滑材料消耗定额。⑷(2)设备润滑管理的注意

8、事项。1)执行设备润滑的“五定”规范。“润滑五定”制度的内容：一是定点。必须做到定设备、定部位、定润滑点、定润滑点数量并配图片辅助标明，使润滑点保持清洁与完整无损。二是定质。必须做到定油品名称、定油品品牌和润滑材料，掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具应保持清洁并专用。润滑油中如含有固体颗粒将会对设备产生非常大的损伤。三是定量。必须做到口常耗油定量、换油立量，防止和治理设备漏油。全消耗类润滑油的添加，如油雾器的最佳油位应在112〜113之间；轴承润滑脂类添加，如输送轴承的最佳油位应在1/2〜