浅谈钢厂设备轴承的润滑

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1、浅谈钢厂设备轴承的润滑摘要：钢厂的各种设备的滚动轴承、滑动轴承、齿轮、螺栓和密封多采用润滑脂润滑。本文首先介绍了钢厂设备轴承润滑材料和钢厂设备用润滑脂，继而分析了连续铸造设备轴承和轧机辘颈部轴承。关键词：钢厂；设备；轴承；润滑中图分类号：TH117.2文献标识码：A文章编号：钢厂设备的润滑改进可以获得巨大的经济效益：减少停机时间，提高生产率；减少磨损，降低备件的更换量；延长设备的寿命：减少摩擦，节约能耗；减少润滑剂的消耗量等。维修费用中润滑磨损方面的费用巨大，它是很吸引人的潜在节约项目，因此，实施和改进钢厂的润滑工作对经济效益有重大意义。

2、采用腺基脂是改进润滑的一项重大措施。口本在80年代已广泛将腺基脂用于钢厂、汽车轮轴承、怛速万向节和长寿命密封轴承等领域。1钢厂设备轴承润滑材料研究钢厂的各种设备的轴承具有尺寸大，用脂量多，使用条件苛刻（极压、高温、冷却水及杂质侵蚀）等特点，因此对润滑脂的性能有特殊的要求。传统上采用的脂主要是金属皂基脂，如锂基脂、复合铝基脂等。近年，因腺基脂在钢厂的广泛应用而促使人们对英进行更加深入的研究。1.1服基脂润滑机理研究在长期使用腺基脂的轴承滚动面上观察到褐色乃至黑色的染色现象。使用腮基脂的轴承滚动面的磨损程度显著小于使用皂基脂的轴承滚动面的磨损

3、程度。这些特有现象为研究其润滑机理提供了依据。用腺基脂润滑的u轴承的滚动面有明显的染色，光学显微镜下呈青色和口色，磨损程度相当小。复合铝基脂润滑的s轴承的滚动面发生磨损，直到磨成镜面。两个轴承的滚动面的硬度都比新轴承亨显著增加，而非滚动面的硬度都只稍冇增加，称为“加工硬化”现象。服基脂的染色现象特别是在轴承负荷圈部位表现显著，在非负荷圈部位儿乎没有。此现象与优良的抗磨损性能Z间有某种相关性。1.2服基脂的各种性能脈基脂由于稠化剂分子中不含使基础油氧化的催化剂金属元素，分子屮含冇芳香环和粒子间的特殊键合力等，因此在高温等苛刻条件下具有各种优

4、良的性能。1.2.1月尿稠化剂的结构麻稠化剂粒子是由氢健维持的晶体，皂稠化剂晶体是由范德华力维持的，因此腺稠化剂晶体比皂稠化剂晶体更稳定。由较强的氢键维持腺稠化剂结构比由较弱的范德华力维持皂稠化剂结构具冇较好的耐热性和剪切安定性。1.2.2润滑性传统皂基脂在钢厂轴承中使用时，轴承表面被磨损，严重时还要更换轴承。而使用腺基脂显著地减少轴承滚动接触负载面的蘑损。由腺基脂润滑机理的分析可知，使用眠基脂的轴承滚动接触面形成氧化铁层和月尿化合物覆盖层，从而有效地减少了轴承表面的摩擦和磨损。因此，腺基脂在滚动润滑条件(EHL)卜•具冇极好的润滑性能。

5、1.2.3抗辐射润滑剂的抗辐射能力主要取决于基础油和所用稠化剂类型。金属皂稠化剂在辐射作用下可形成加速基础油氧化的催化剂，而月尿稠化剂没有这种影响。锂基脂和膨润土脂经照射后分离成液相和固相，而腺基脂仍保持原状态，说明眠基脂的抗辐射性能良好。1.2.4优良的心热性和长的使用寿命腺基脂同皂基脂相比，150°C以下的耐热性更好，使用寿命更长。K基脂在150°C以上长期加热，开始发生脱水反应生成碳化二亚胺，进一步发生分解和聚合。因此腺基脂通常用于150°C以下的长期润滑，在更高的温度下通常用于短期润滑。但也冇合成油月尿基脂在250°C下具冇较长轴

6、承寿命和实例，例如7017—1月旨(合成油腺基脂)在250°C、204轴承、6000r/min＞负荷23N下,轴承寿命大于500h,因此可以用于-60、+250°C长期润滑。1.2.5防锈性能麻基脂的防锈性能可通过在脂屮添加防锈剂来改进。轴承使用寿命试验结果表明，精选的防锈剂对脂无不利影响。2钢厂设备用润滑脂2.1钢厂设备轴承的润滑钢厂的各种设备的滚动轴承、滑动轴承、齿轮、螺栓和密封等部位常用润滑脂润滑。这些设备处于粉尘、冷却水、高温、氧化鳞皮、腐蚀性环境气、震动等恶劣条件下24h运转。在钢厂设备屮广泛采用锂基脂、复合铝基脂和服基脂，但在

7、loot以上的高温部位通常使用耐热性好的腺基脂和复合铝基脂。集中给脂润滑时采用「1号稠度的润滑脂。工作环境温度高于100°C配设备，如烧结机、板坯诊铸设备、冷轧钢板连续退火炉、无缝钢管冷却台、回火炉等，国外一般使用二硫化钳脂、复合铝基脂、服基脂三种。近年來，逐渐转向以服基脂为主，如在板坯连铸过程中，设备轴承受到表面温度高达800°C以上的钢带辐射热、传导热、氧化鳞皮和尘埃侵入的影响，并承受相当高的负荷，即使在冷却水的冷却下，轴承温度也高达110°C,润滑条件非常恶劣，在这种情况下使用腺基脂具有明显的优点。密封轴承在使用中不需换脂和补加脂，

8、是润滑脂寿命与轴承寿命同步的“终身润滑轴承”•这正是长寿命服基脂垂要的应用领域。2.2高性能腺基脂口本钢铁公司在口本钢厂进行了试验与使用。通过实验室模拟性能评价试验，特别是使用试验证明，腺基脂