浅谈滚动轴承的润滑

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1、浅谈滚动轴承的润滑滚动轴承既有滚动摩擦也有滑动摩擦。滑动摩擦是

2、+

3、于滚动轴承在表面曲线上的偏差和负载下轴承变形造成的。随着速度和负荷的增加，滚动轴承的滑动摩擦增大。为了减少摩擦、磨损、降低温升、噪声，防止轴承和部件生锈，采用合理的润滑方式和正确地选用润滑剂,适宜地控制润滑剂数量对提高轴承寿命非常重要1＞润滑的目的滚动轴承的润滑目的是为了减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，其润滑效果如下:1）减少摩擦及磨损在构成轴承的套圈、滚动体及保持架的相互接触部分，防止金属接触,减少摩擦、磨损。2）延长疲劳寿命轴承的滚动体疲劳寿命，在旋转中

4、，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。3）排除摩擦热、冷却循环给油法等可以用油排出由摩擦产生的热量，或由外部传来的热,起到冷却的作用。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。4）其它也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀的效果。2、滚动轴承对润滑剂的要求2.1＞对润滑剂的基本要求通常对润滑剂有如下各项基本要求：A、具有足够的润滑作用，即能降低轴承的摩擦并抑制轴承中有害的磨损过程,摩擦阻力要小,抗磨能力要大。B、防止轴承发生锈蚀，本身也不致引起轴承组成零件（如铜保持架、橡胶密封件等）的腐蚀、变质

5、或变形。C、能在规定的工作温度上限和下限的范围内，始终保持必要的润滑性能，化学成分稳定，粘度变化不大。D、在规定工作转速的上限和下限的范围内，都能建立起足够厚的油膜；本身清洁，不含杂质，消泡性良好。E、在要求的工作期限内或库存期限内，物理性能和化学性能足够稳定，不致产生影响使用的品质降低。F、维护，保养力求简便，附属装置尽可能少。G、在满足上述技术要求的前提下，经济上力求节约。2.2＞对润滑剂的附加要求A、有良好的冷却效果。B、对所润滑的表面有很强的附着性，泄漏，滴落或甩散尽可能要少;水分离性好。C、混入少许杂质（如水分等）不

6、致影响其应有性能。D、起到密封作用，能防止水或污物进入轴承。E、不易传递振动或能减轻噪声。F、能实行集中润滑。2.3、对润滑剂的特殊要求在特殊工况下，必须对润滑剂提出如下特殊要求:A、长寿命的要求要求润滑剂的使用寿命特别长。B、低摩擦力矩的要求要求润滑剂的摩擦阻力很低。C、耐高温的要求要求能耐250°C以上的高温。D、耐低温的要求要求能耐—63°C以下的低温。E、耐高真空的要求耍求在高真空的条件下，不挥发，不散失，不变质，特别是在失重状态的咼真空条件下OF、无害性的要求G、边界润滑特性好的要求3、滚动轴承的润滑方式轴承常用的润

7、滑方式有油润滑及脂润滑两类。此外，也有使用固体润滑剂润滑的。选用哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关，一般用滚动轴承的dn值（d为滚动轴承内径，mm；n为轴承转速；r/min）表示轴承的速度人小。适用于脂润滑和抽润滑的dn值界限列于下表中可作为选择润滑方式吋的参考。表：适用于脂润滑和油润滑的dn值界限（表值x104）（mm-r/min）轴承类型脂润滑油润滑油浴滴油循环油(喷油)油雾深沟球轴承16254060>60调心球轴承162540角接触球轴承16254060>60圆柱滚了轴承12254060>60圆锥滚了轴承10162330

8、调心滚子轴承81225推力球轴承4612153/1、脂润滑由于润滑脂是一种粘稠的凝胶状材料，故润滑膜强度高，能承受较大的载荷，不易流失,容易密封,」次加脂可以维持相当长的一段时间。波劾轴承的装脂量一般为轴承内部空间容积的1/3〜2/3。对于那些不便经常添加润滑剂的地方，或那些不允许润滑油流失而致污染产品的工业机械来说，这种润滑方式十分适宜。它的缺点是只适用于较低的d。值。会润滑脂的主要性能指标为雄人度和滴点。轴承的dn值大、载荷小时，应选锥入度较大的润滑脂；反之，应选用谁人度较小的润滑脂。此外，轴承的工作温度应比润滑胀的热点低

9、，对于矿物油润滑胀，应低10~20t；对于合成润滑脂.应低20~30°Co3.1.1脂润滑的特点：(1)、适用于低、中速和中等温度条件。(2)、密封装置简单。（3）、维修费用低，润滑脂本较低。（4）、摩擦较大，散热能力差。3.1.2润滑方法:填脂法、油杯油枪注脂法。3.1.3滚动轴承用润滑脂润滑的优点:a个别须用手经常加油的轴承点，如换用脂则既省事又可避免缺油。b.脂本身就有密封作用，这样可允许简化密封程度不高的机构。${$ab[1]v）q）{fKghc.经验证明在一定转速范围内（n<20000r/min或dn<20000mm

10、-r/min）用锂基脂润滑比用滴油法有更低的温升和更长的轴承寿命。3.1.4滚动轴承选用润滑脂应考虑的因素:*Bb]%o[⑴速度主轴转速和轴承内径是滚动轴承选用润滑油还是脂的重要依据，通常使用润滑脂时各种轴都有-•个使用速度极限，不同的轴承速度极限相差很大，通常以dn值或d