5S管理工厂现场管理

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1、5S企业管理整理、整顿、清扫、清洁、素养5S的主要功用⑴让客户留下深刻的印象;(2)节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;(3)缩短交货期;(4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地壇大;(5)可以推进标准化的建立;(6)通过5S可以极大地捉高全体员工的士气。【自检】检查一下在我们的企业中,是否存在以下现彖,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?(1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被阻(2)工装夹具随地乱放(3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品与半成品很难区分(4)私人物品随意摆放,员工频繁走动(

2、5)机器设备保养不良,故障多(6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗(7)物品因没有标识而时常谋送谋用(8)管理气氛紧张,员工都无所适从5S的六大效能提升企业形象减少浪费推动5S的效能是减少浪费:人员、场地、场所、时间等各方面的浪费都减少了。减少浪费就是降低成本,成本降低自然而然就壇加了利润。提升员工的归属感企业推动了整理、整顿、清扫、清洁,使每个员工的素质都提高了。修养提升了,他就会有尊严,他会认为呆在这样的企业里,有一种优越感和成就感,必然对这个企业产生一种凝聚力。当企业出现问题,他会主动地指出问题并积极寻找问题

3、的起因和解决办法。他还会主动、积极、门发、负责地为木企业的不断发展壮大付出自己的全部心血和精力。爱他的岗位就像爱他自己一样,他会献出他的爱心,会安心地在这个企业工作,从而提升了员工的归属感安全有保障企业在推动5S的过程中,通过整理、整顿、清扫、清洁与修养的提升,这个企业的浪费、缺陷为零,效率提高了,它的安全自然相应地也有保障。工作场所还非常地宽敞、明亮,通道畅通,安全就会有保障。效率提升一个好的工作环境,是每个员工都主动、自发地,把需要的东西留下,不需要的东西都丢掉,或者说,把它存放起来,通过整顿,每样东西都摆

4、得井井有序,通道畅通,从而创造一个良好的工作环境。一个人在良好的工作环境中工作,自然就能相应地提升工作情绪。提升了工作情绪,再加上冇好的工作环境、工作气氛,冇了高素质并冇修养的伙伴,彼此之间的I才I队精神和士气自然也能相应地得到提高了,物品摆放有序了,而且拿东西不用找来找去,吋间不会丝毫的浪费,所以效率必然也就提升了。品质有保障通过这些好的工作环境、气氛,不断地养成一种习惯,这样就能使产品的品质有了保证的基础。有5S做基础,通过整理、整顿、清扫、清洁、修养,企业必然能很快地茁壮成长。而在茁壮成长的过程中,企业会

5、去通过ISO、全面质量、全面品质等这几方面的管理,甚至是及时地管理,企业产生的效能、形象都会提升、而浪费大为减少,安全会有保证,员工的归屈和生产效率自然就会捉升,产品的品质就会有保障一个企业,只有全面地推行5S管理,才能取得显著的成效并提高企业的经营管理水平。5S的整顿、整理、清扫、清洁、修养,这五者并不是相互对立,互不相关的,它们Z间是一种相辅相成,互为作用的关系。这五个要素缺一不可。企业在未来的激烈竞争过程屮,不进则退,要想使企业不走下坡路,少走弯路,必须通过一种力量,这种力量就是止动力,还有拉力。有了止动

6、力,再加上拉力,才能使企业卓有成效地逐步提升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化,即整理、整顿、清扫、清洁、修养,増加了这五种力量,事业才能更上一层楼。5S是现场管理的基础,但5S并非仅仅是在企业或工厂才耍做的活动。事实上,个人、家庭、以及社会等多种层而都可以实施5S活动!5S管理的定义、目的、实施要领整理:◊将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的.◊把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开來;◊不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识…•使用价值,而不是原购买价值目的:•腾岀空间,空间活用•防止误用

7、、误送•塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物詁是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。•增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。•物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。注意点:要有决心,不必要的物詁应断然地加以处置。实施要领:(1)、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准(3)、将

8、不要物品清除出工作场所(4)、对需要的物詁调查使用频度,决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每日自我检查整顿:◊对整理Z后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐目的:•工作场所一目了然•整整齐齐的工作环境•消除找寻物品的时间•消除过多的积压物品注意点:这是提高效率的基础。实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定

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