工厂5S管理资料

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1、工廠5S管理一・5S管理的基本含義所謂5S管理,是指對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處的狀態不斷進行的整理、整頓、清掃、清潔及提升人的素養的活動.*由于整理(Seiri)'整頓(Seiten)、清掃(Seiso)・清潔(Seiketsu)=素養(Shitsuke)＞這五個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是$所以簡稱“5S”*6S是在現有的5S中加入安全(Safetg)簡稱“6S”*6S管理字面含義及推荐用語推荐其他中文提法典型例子整理清除・清理常組織整頓定期處置不用的物品金牌標準:30秒內就可以找到所需的物品清掃常清潔自己的區域自己負責清掃清潔清潔標準化，

2、規範化，明確每天的6S管理時間常規範素養自律，修養，常自律嚴守規定，團隊精神，文明禮貌安全安全按照規章，流程作業整頓：將工具♦器材♦物料・文件等的位置固定下來，并明確數量及進行標識，以便在需要時能夠立即找到.整理：區分哪些是有用的，哪些是無用的東西，然後將無用的東西清除出現場，只留下有用的東西.清掃：清掃到沒有髒污的乾淨狀態，注重細微之處清潔：維持整理、整頓・清掃♦安全後的沒有髒污的乾淨，整潔的狀態，并進行標準化素養：培養遵守規章制度，積極向上的工作習慣，養成良好的文明習慣及安全：清除事故隱患，排除險情，保障員工的人身安全和生產正常進行6S管理主要是針對企業中每位員工的日

3、常行爲提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“請究”的好習慣‘這種管理不但可以迅速提升企業的安全♦衛生♦品質♦效率・形象及競爭力‘還可以控制成本開支・改善工作環境‘創建良好的企業文化‘更可培養人的科學思考方式二♦推行5S管理的誤區：把5S管理當做大掃除有人認爲5S管理就是全面的・徹底的大掃除・這種觀點顯然是不正確的5S管理的誤區必須從根本上改變大掃除的觀念‘先看一下在推行5S中存在的錯誤觀點及對這些觀點的剖析(1)認爲5S管理太簡單‘芝麻小事‘沒有什麼意義(2)工作中問題很多‘但與5S管理無屈(3)工作上已經夠忙的了，哪有時間再做5S管理(4)現在比以前已經好

4、很多了‘有必要再搞嗎?(5)我們已經按照教材上的內容推行過‘沒什麼難的(6)5S管理這麼簡單‘卻要勞師動眾‘有必要嗎?(7)就是我想做好‘別人呢?(8)做好有什麼好處?(9)(10)不做5S管理不是照樣能生產嗎？到目前爲止沒有推行5S管理‘企業不照樣在發展嗎？導致上述誤區的原因在于很多的管理人員并沒有真正理解什麼是5S管理・5S管理是品質文化的重要組成部分‘是一種文化‘對于一种文化來說‘沒有真正經歷過這种文化薰陶的人是無法真正體會它的魅力的・進而也無法理解與掌握它的精髓‘導致對5S管理的理解僅僅停留在表面上‘只知道簡單‘機械地照搬5S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動

5、中'卻沒有思考爲什麼要清掃・2、走出5S管理誤區的要點要徹底改變5S管理的意識問題‘應從以下幾几個方面來著手:(1)理解5S管理以正確的5S管理理念更新觀念‘消除意識以上的障礙十分重要(2)開始從上至下施加“壓力"以後下面全面開花(3)把現在無用的多余物品放在現場是一種浪費(4)(5)要承認“問題永遠存在”在不影響生產的情況下‘原材料・半成品・在製品越來越好(6)不斷改善是提升管理的基礎，不要輕視“小打小鬧"由量變到質變‘打牢基礎才能逐漸加大管理的深度和力度(7)培養員工務家的工作作風，少談精神，少喊口號，注重實際效三・5S管理的內容(1)在現場工作中‘區分需要的和不需要

6、的工具及文件等物品提高工作效率‘對生產現場的現實擺放機種停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的‘什麼是現場不需要的‘對現場不需要的物品，如：用剩的材料‘多余的半成品・切屑・垃圾廢品・多余的治具・多余的工具・報廢的設備‘員工的個人生活用品等‘要堅決清理出生產現場・(2)整理的目的及作用目的：A・騰出空間，改善和增加作業面積B・現場無雜物‘人行軽暢‘提高工作效率D・塑造清爽的工作場所在生產現場經常會有一些殘余的物料'待修品・待返品・報廢品等'滯留現場'還有一些無法使用的工具'治具'儀器設備'如果不急時清理'時間長了會使現場變得凌亂不堪'并浪費大咀的尋找時間整理的作用：A

7、・削除資源的浪費‘有利于減少庫存，節約資金B・削除管理上的混放，混料等差錯‘有效地防止誤用C・有效地利用空間‘可以使現場無雜物，通道順暢，增大作業空間面積D・對物料，物品進行分類‘有序的放置‘減少找尋時間‘提高工作效率E・減少碰撞‘保障生產安全‘提高生產品質F・有序的工作場所更便于管理‘大降低管理難度G・使員工心情舒暢‘工作熱情高漲(1)整頓是對生產現場要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物‘在最簡捷有效的規章・制度流程下完成工作(2)目的A・工作場所清楚明了B・工作環境明亮・整潔C、消除過多的積壓物品