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时间:2019-10-21
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1、品质管理科■质量管理基本知识1、质量:一组具有固有特性满足要求的程度。2、质量管理发展三个阶段:质量检验阶段、统计质量控制阶段、全而质量管理阶段。3、质量成本有哪儿个:预防成本、鉴定成本、内部故障损失成本、外部故障损失成本。4、PDCA:PLAN计划、DO实施、CHECK检查、ACTION处置。5、老QC七大工具:检查表-直方图层别法柏拉图鱼骨图散布图控制图。口诀:鱼骨追原I大I,查检集数据,柏拉抓重点,直方显分布,散布看相关,控制找异常,层别做解析。6、影响质量因索:人、机、料、法、环、测。7、5WlH:whywhatwherewhowhenhow8、管理职能:计划、组织、领
2、导和控制。9、纠正与纠正措施的理解:纠正是消除己发现的不合格所采取的措施,如返工/返修是纠正,纠正措施是为消除已发现的不合格或者其他不期望情况的原因所采取的措施。10、公司的质量方针及含义:质量方针是追求卓越,以质取胜,持续改进,顾客满意。含义是公罚追求更好,以先进的研发技术和制造工艺,一流的质量管理和质量控制水平,精心打造优质的大运汽车名牌,并使其持续改进,达到顾客的满意。11、品质管理八项原则:1、以顾客为中心;2、领导作用;3、全员参与;4、过程方法;5;管理的系统方法;6持续改进;7、以事实为决策依据;8、互利的供方关系。12、过程是一组输入转化为输出。产品是过程的结果
3、,包括硬件、软件、流程性材料和服务。13、质量特性通常划分为关键、重耍和一般三类。关键特性:指一旦发生故障,会导致人员伤亡,车辆毁坏,火灾事故或对周围环境造成严重危险和破坏的特性。重要特性:指一旦发生故障,会影响汽车产品使用性能和寿命,无法正常运行的特性。一般特性:指如果发生故障,对产品使用性能和寿命影响不大的特性。14、质量的四个特性:经济性、广义性、时效性、和对性。理化室/性能实验室1、金属的力学性能:强度塑性硬度冲击韧性。2、在用的检验设备在使用周期内:校准和鉴定。3、5S:5个词,日木人以为开头的日文罗马拼音,整理(seiri)整顿(seiton)清扫(seiso)清洁
4、(seiketsu)素养(shitsuke),故简称为“5S”。4、布氏硕度(HB):187.5公斤力采用标准:GB/T231.1-2009;维氏皱度(HV):100公斤丿J采用标准:GB/T4340.1-2009;洛氏硬度(HR)150公斤力采用标准:GB/T230.1-2009o5、铸钢310-570:310代表屈服强度310MPa,抗拉强度570MPa。6、碳素钢Q235代表屈服强度极限235MPa。7、优质碳素钢有35钢,45钢。8、合金结构钢有400。9、ZG270-50r是铁素体加珠光体。10、碳元索机器:除尘砂轮机和高频红外碳硫仪。11、设备定期保养和点检。12、
5、质量管理五大工具:统计过程控制(SPC,StatisticalProcessControl);测量系统分析(MSA,MeasureSystemAnalyse);失效模式和效果分析(FMEA,FailureMode&EffectAnalyse);产品质量先期策划(APQP,AdvancedProductQualityPlanning);生产件批准程序(PPAP,ProductionPartApprovalProcess)。13、我公司拉力机能准确测600KN,也就是60t。14、蔡罚显微镜物镜的放大倍数:5、10、20、50、100,目镜的放大倍数10。15、振动试验台振动方式:
6、定频扫频随机冲击四种。16、中性盐雾箱ph值6.5-7.2,5%的氯化钠,35%°C±2°C,酸性盐雾箱ph值3.0・3.3。盐雾白锌时间24h,彩锌时间72h,军绿色96h。17、防腐效果主要看:镀膜厚度漆膜附着度均匀性。过程检验科1、不合格品处理方式:返工/返修、报废、退货、降级使用。2、“三不放过”原则:不查清不合格品原因不放过不查清责任者不放过不落实改进措施不放过。3、车架总成代码打在左纵梁下翼面尾端。4、抛丸的作用:清理工件表面,强化工件表面。去除氧化皮,去除应力。5、检验方式:首件检验末件检验巡回检验。6、车架总成的主要构成零件:1、左右外纵梁2、左右内衬梁3、各横
7、梁总成4、左右衬板5、左右外边板6、钏钉和螺栓。7、冲压工序:拉延切边冲孔翻边冲孔整形。8、冲压工序产生的问题缺陷:拉毛隐裂开裂凹凸坑。9、白车身市前围、后围、地板、顶盖、左右侧围和左右车门组成。10、冲焊唯一关键工序:地板纵梁带前悬置支架总成。11、代号:平顶・A高顶・B平头排半・P平头短排半・E平头单排・D长头・C平头双排・S12、涂装车间重点防火区域:一级——输调漆间,二级一一车身中涂车身面漆附件喷涂。13、涂装七大关键工序:磷化电泳车身中涂车身面漆硅烷车架喷漆附件喷涂。14、电泳工作
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