作业现场管理实施办法

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1、吴起采油厂王沟门采油大队修井作业实施暂行办法为提高修井作业质量，规范作业工序，提高生产时效，加强成本管理，落实吴起采油厂二届一次职代会会议精神，确定我大队为作业现场管理示范大队，根据我大队实际情况，特制定以下实施办法。1、确定各采油班站长为第一责任人，进行作业现场全程监督重要施工环节（如洗井、射孔、扫钻、压裂等）大队技术组派专人现场监督指导。2、监督流程：作业队接到派工单后在规定时间到所在班站签订安全环保协议书然后进行接井（接井内容包括井况、地面设备设施、电路、井场规格等）并在交接书上签字生效一作业过程监督检查严格

2、按照大队下发的作业现场监督表进行全程监督检查T作业完井向班站进行交井（交井内容包括油水井上液情况、地面设备设施、井场建设规格化、材料移交等）并在交接书上签字生效-区队进行材料移交及作业通知单验收签字T持通知单、完井报告、区队材料移交证明单到大队技术组报班。（详见附页王沟门采油大队作业流程示意图）3、监督内容：作业前检查作业队伍证件是否齐全、消防器材是否完好达标、有无安全环保警示标语、工人是否劳保上岗、严禁工人携带火种易燃易爆物品进入井场；作业过程检查作业队伍是否落实“三包一铺一垫”要求，井口除正常用的工具外不得堆放

3、其他物品。油杆桥要与油管桥分开，管杆摆放整齐、支点得当,下井管杆必须通刺干净、丝扣完好无损，丈量核对数据并督促作业进度；作业开抽后检查上液是否正常，有无碰、挂、卡及活塞出工作筒现象，保证方卡以上光杆外露长度不底于1米不高于1.5米，地面设备设施井场建设恢复原状等。二、作业环龄标准1、作业过程中油管油杆必须摆放整齐，按序编号详细检查保证下井管柱无结蜡、无结垢、无弯曲、无腐蚀、无丝扣损坏等。认真丈量记录做到三丈量三对扣。拉送油管杆时必须配戴护丝帽、起下油管必须使用油管滑车防止损坏丝扣。下抽油杆时必须做到3/4油杆的预紧

4、力必须达到50KN/m、7/8油杆的预紧力必须达到7OKN/ni、1寸油杆的预紧力必须达到90KN/m,以保证生产过程中无脱扣现象。领泵时必须地面试抽3-5次检验抽油泵的抽汲能力，并用嘴试吹固定凡尔球和凡尔罩是否有漏失现象，下井前用清水罐满泵筒轻微震荡再次检验。检泵作业必须在36小时内完井,新井投产作业72小时内完井〈特殊情况除外〉。2、洗井作业时洗井液必须添加活性剂(0.1%)杀菌剂(0.05%)洗井液用量不少于井筒容积的两倍，保证进出水质一致为止，且洗井时水泥车最低施工排量不低于600L/min,施工期间不得随

5、意停泵。洗完井后进行套管试压，加压15MP10分钟不降0.5MP为合格。3、射孔作业时，地面设备仪器必须保证SK3000或以上，测自然伽玛曲线时，测速不得高于800米/小时，在校深时，要以完井综合图为准，点火前，落实井内液面深度，要求射孔枪在井内沉没度不得低于500米,否则不予施工，引爆时发射率必须达到100%,且在地面验证射孔枪与仪器过电信号时，必须将枪管下人井内管短节以下，以防止意外事故发生。4、压裂作业前压裂队技术员要对压裂井口，钻具结构下入深度和压裂设备进行复核、检查，若有不符合的向大队现场技术员提出整改意

6、见，并现场解决，对运送来压裂液要做小样试验，对现场调配的硼砂交联剂要严格把关，必须保证硼砂浓度不低于0.8%,过硫酸铁浓度不低于0.4%,并对压裂砂的质量严格管理，达不到要求的通知相关单位予以退换。压裂过程中严格按照施工设计作业，若出现砂堵现象，压裂队必须在15分钟内将反洗管线接好，进行反洗作业，施工完井后压裂加砂量大于设计加沙量的90%以上视为施工合格。三、完井验收有报告修井作业的每项施工结束后，都要填写《完井总结报告》，全面反映出修井过程的全部内容，具体有以下几个方面。1、能反映施工过程的井下资料数据，油井异常

7、原因，井下材料生产现状等，若遇特殊情况需写详细记录并进行分析。2.如有返工，应说明返工原因与补救的技术措施。3、填写要求文字整洁，语言通顺，数据齐全、准确,图表清洁完整。作业质量有保证1、达到了施工设计的目的，油层未受到损害，施工后正常。2、出油井施工后的产量不低于施工前的产量，根据液量高低，我大队确定的作业后油井保质期为53及以下的定为10天，1—5m3的为15天，5m3以上的为20天，新井必须保证在20天以后。（特殊情况除外，如有材质问题导致断杆的或泵漏的）3、井底冲洗干净，油层无堵塞，井下无落物，施工后生产中

8、不出修井污物等。4、作业过程中重在监督井下管、杆、泵工作情况。结蜡、结垢及腐蚀情况，入井时严把质量关、数据关、卫生关，以保证高作业质量为目的。5、完井管柱规范、组合及下入位置符合设计要求，以保证井口设备完好，安装正确，各部件连接严密不刺、不漏,不渗。王沟门采油大队井下作业施工流程图