2如何做制程管制与整理、整顿

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1、ujujuj.55bop.coniP好好学习天天向上管理干部如何做好制程管制与整理整顿1.过程管理(PROCESS>CONTROL)的概念•掌握影响品质的有关因素，于工作进行的过程中，对这些因素加以管制，使结果能在管制状态下谓之°•管制H检查，品质是于制造过程中形成的，若制程能力不足，则不良率高，检查费用也高，但又无法做好品质保证。•制程管制不能只管制结果，而对工作的过程亦须加以竹制，亦即要结果好，过程一定要先做好,如图所示。•构成制程的有关因素是动态的，会随着时间的经过而产生变动，制程要管制的是片常原因的变动。（有关因索如5M）2.品

2、质保证与制程管制2-1品质保证的概念（1）为要保证品质能够充分的满足顾客的需求，供给者所进行冇组织、冇系统的活动谓Z。（2）满足顾客需求，是保证能•安心、满意的购买•使用起来有安心感、满足感•长期持续的使用（3）以下事项是无法充分的做好保证•不良品免费交换•在某-•期间内免费修理、保养•加强检验•客诉赔偿2-2制程管制的进行步骤（1）应先确立的基本观念•制程要在管制状态，才有办法进行管制——即过程有关因索须在正常的、安定的状况F•在管制状态下，不一定代表做好品质保证——管制点的设定是否周密？是否•顾客要求的品质有关连？——制程能力是否足

3、够？（2）进行步骤stepl:决定该单位工程的作业目的•目的尽量予以蜃化表示，成为管制项目•管制项目（工程结果的特性值）需和顾客要求品质冇关连•后工程也是顾客step2：设定达成Fl的的方法•查明对结果特性有彫响的要因•要因的寻出应以事实解除析配合专有技术，摒除先入为主的认定•找出抑制要因的许多方法，并且不断与冃的的关连，选择最适当的方法step3：针对方法制订标准并设定点检项H•制订制造的标准，使品质标准能作入制程中，明示作业方法、作业条件等•为确保管制项冃能在稳定状态，尚须对过程或标准里的重耍的方法、条件；设定点检项冃,进行杏核，使

4、真正做好过程•可多应用愚巧法，使异常能尽速被发现step4：制作QC工程图•是管理工程的方法，包括山谁、在何处、在何时、以何种方法管制•使能明确的追踪产品品质履历及制品责任之掌握•使自主管理容易进行•QC工程图格式例（如附1）Step5：对标准及QC工程图对和关人员进行教育训练•要求作业者遵守标准作业是监督者的任务与责任•制程管制始于标准化，也终于标准化•对标准内容重点，制作“作业员指导书”，使易记、易了解、易遵守stcp6：调查是否依照标准进行作业，并收集数据•设计收集数据之表格、或自动记录•记录结果数据与过程条件、方法之数据并重（以

5、管制点管理）•调查是否依标准进行作业，务必全员依标准进行工作step7:作图表、判断、解析•可用管制图等，判断制程是否在管制状态或有无异常原因之变动•若一直无法进入管制状态则要进行制程改善解析，把有效对策增修订标准，从step3开始•若有并常，依弄常分析，处置的方式找出原因、下对策，并确认对策的效果step8：依所探讨Z原因及其对策，做标准的增修订工作•依标准工作，结果还是不好，则必是标准内容不好或不够完整充实，应对标准增修订•确实做好再发防止（4）以上即为进行制程管制的步骤，其中最为重要的是充分地标准化及确实地按照标准去作业，若能依照

6、此步骤不断的P-D-C-A,想念必有使制程进入管制状态。1.制程管制中管制点的设定方式•在制程的何处，设定何者为管制点，是制程管制能否冇效、顺利进行的关键•一般管制点，可划分为管制项目（工作结果，事后调查）一点检项冃（工作过程，事前调查）3・1管制项冃的设定方法（机能探求）（1）对单位工程做什么了以简要说明（WHAT）（2）以［为什么需要此工程］的质问，来明确工程的目的、任务（WHY）（3）以“此工程的II的又是为什么盂要“（WHY-WHY）的上位机能探求方式，使能与最终产品品质特性•关连明确，并能正确的反映制程Z良否（4）针对（2）（

7、3）设定冃的达成程度可衡量的评价特性为管制项冃。（5）若选定的管制项目无法计量化或不易测定者，可从与此项目有相关关系，且可计量化的代用特性中选定，如光滑程度其代用特性有摩擦系数、单位凹凸点数……（6）尽屋选定可以很快且正确知道结果的中间代用特性，使能及时的检出异常，如金属的强度，其中间代用特性可为厚度、密度（7）尽量利用上位、下位机能的反复探求，使其间关系能更明确，更能贯穿全体3・2点检项冃的设定方法（1）对单位工程予以细分至要素作业（2）列出各个要素作业里，4M所需具备Z条件，使要因的遗漏能减少，如人：进行该作业，人员方面应貝•备的条

8、件、能力、认知等材料：零件、材料、半成品的特性值、规格等（3）检讨各条件对管制项HZ影响度•把影响度人者设定为点检项目，而非把认为的原因全部当作点检项目•点检项目尽量具体、明确，如施工不当一不当如何判定？不