1009产品实现策划管理程序

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1、杭州中粮包装有限公司程序杭州中粮美特容器有限公司程序Q/COFMC—1009—2008产品实现策划管理程序起草谭振亚审核林邦辉批准周政2008/01/15实施杭iWlfl蠶爲发布文件/资料修正履历表文件名称产品实现策划管理程序修改日期修改页次文件修改后版本号更改内容提要200&01.15整版Q/COFMC-1009-2008中粮包装/中粮美特两家公司作IS09001体系文件整合//////////////1、目的对公司产品从与客户有合作意向开始，直至最终产品交付后的技术服务的每一个环节都有明确的控制和

2、管理，确保产品满足客户及食品安全和相关法律、法规的需求。2、范围公司所有产品。3、工作程序及相关部门职责3.1在销售部与客户联系有合作意向或潜在合作意向时，即应获取客户的需求资料，同时联络品质管理部、工艺技术部、印前部、包装设计室等相关部门进行技术准备。a.工艺技术部根据客户产品需求，进行新材料使用或立项开发、并最终制定客户的产品标准和产品工艺。b.品质管理部根据客户产品内容物性质进行包装适宜性试验。c.包装设计室根据客户需求对印刷图案/版面进行设计或修改，交客户确认。d・印前部根据客户需求制作铁样并

3、交客户确认，及其进行样张、菲林、PS板的管理。3.2在签订正式合同前，销售部应按照《合同评审控制程序》了解客户的基本要求，工艺技术部配合销售部完成对客户技术要求的确认。3.3根据确认情况，销售部组织相关部门依《合同评审控制程序》，对合同（商务条款、技术要求等）内容进行评审。通过合同评审，由销售部与客户签订正式合同；未通过评审部分，与客户沟通解决。3.4在与客户签订合同后，销售部应明确客户的具体订单需求，据此向生产计划部、工艺技术部下达销售生产指令。当客户有特殊或指定物料要求时，销售部应将相关需求及时联

4、系相关部门评审，落实采购中心进行物料的采购准备。3.5生产计划部和工艺技术部根据销售生产指令分别依《生产计划控制程序》、《技术工艺控制程序》制定生产计划、生产指令、工艺规程指令，并下达至制造、品控等相关部门。3.6工厂根据生产计划、生产指令、工艺要求进行生产，并负责过程控制。3.7品控部根据检验规程和工艺标准要求进行过程检验及过程产品质量标识。3.8品质管理部根据检验规程和工艺标准要求进行成品出货检验。3.9经检验合格产品由储运部入库/防护；不合格产品根据《不合格品控制程序》处理。3.10根据客户需求

5、，由销售部下达发货指令通知发货。由储运部联系承运商将产品交付客户，并对装卸和承运商进行管理和监督。3.11在与客户合作过程中，如客户有需要，销售部应联系品质管理部，由品质管理部组织向客户提供技术支持；在产品交付后，客户有质量抱怨，由品质管理部组织处理客户抱怨和投诉；按计划由品质管理部配合销售部对客户进行回访和客户满意度调查、情况反馈。3・12对于奶粉罐的生产过程，必须制定对应的前提方案、操作性前提方案及HACCP计划4生产过程工序控制计划4.1印涂铁工艺控制计划马口铁、涂料、油墨卞涂料*零印刷*一＞带

6、亡_＞包装印刷图案菲林制作—a样张制作—aPS板制作n个PASS4.2制罐工艺控制计划（制罐）涂印铁_＞剪切焊接―补涂_＞烘—缩颈翻边_＞卷封—全喷烘干——＞检漏——＞包装其中全喷烘干工序为某些特定饮料罐所有。（制盖）涂印铁—＞剪切—＞冲盖—a注胶一烘干一包装备注：*为特殊工序工序控制附表1（印涂铁工艺）序号工序控制人员使用表单1菲林制作制版工菲林制作单2样张制作打样工打样单3PS版制作制版工印版生产记录表4马口铁开包打包工铁皮装箱单、合格证5涂料、烘干涂料机班组、印刷QC涂料/印刷线检测记录、涂印产

7、品理化测试表、印刷线品质检验表6印刷、烘干印刷机班组、印刷QC涂料/印刷线检测记录、印刷外观质量跟踪表、印刷线品质检验表7铁皮流转前机人员、后机人员产品流转跟踪单8包装打包工、印铁QC装箱单、合格证工序控制附表2（制罐工艺）序号工序控制人员使用表单1剪切剪切工、制罐QC剪切工序检验与追溯记录、剪铁流动单、制罐在线质量检验表（包含以下工序1-6）2焊接、补涂、烘干焊机工、制罐QC焊机工序检验与追溯记录3缩颈、翻边、卷封卷封工、制罐QC卷封工序检验与追溯记录、制罐二重卷封检验表4全喷、烘干全喷工、制罐QC

8、全喷工序检验与追溯记录5检漏检漏工、制罐QC检漏工序检验与追溯记录6包装包装工、制罐QC包装卡板生产记录、装箱单、合格证工序控制附表3（制盖工艺）序号工序控制人员使用表单1剪切剪切工、制罐QC剪切工序检验与追溯记录、剪铁流动单、制罐副线质量检验表（包含以下工序1-4）2冲盖焊机工、制罐QC副线冲制/注胶/包装检验与追溯记录3注胶、烘干注胶工、制罐QC副线冲制/注胶/包装检验与追溯记录4包装包装工、制罐QC半成品流动单、装箱单、合格证流程图产品实现策划管理