课题十二 G00、G01基本指令代码

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1、*组织教学1、检查学生出勤，作好学生考勤记录。2、强调课堂纪律，活跃课堂气氛。3、强调实习纪律，做好安全文明生产。*作业讲评：*复习提问：在数控车床上进行外圆加工时，如何选用刀具的结构和种类？*课题导入:数控加工中的动作在加工程序中用指令的方式予以规定，准备功能G指令可用来规定刀具和工件的相对运动轨迹，我们先来学习几个基本加工指令代码。*授课内容:模块二外圆与端面加工课题十二G00、G01基本指令代码一、快速点定位指令G00G00指令是模态代码，它命令刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只

2、是快速定位，而无运动轨迹要求，且无切削加工过程。1．指令书写格式：G00X（U）Z(W);其中：X、Z——切削终点的绝对坐标值U、W——切削终点的增量坐标值2．运动轨迹：两坐标联动时，先按1：1比例走斜线，剩余再单坐标轴运动。3．应用场合：刀具不切削工件的情况下。加工如图1所示的零件，要求刀具快速从A点移动到B点，编程格式如下：图1快速点定位绝对值编程为G00X25.0Z2.0增量值编程为G00U-25.0W0二、直线插补指令G01G01指令是模态代码，它是直线运动命令，规定刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式按

3、指定的F进给速度做任意的直线运动。1．指令书写格式：G00X（U）Z(W)F;其中：X、Z——切削终点的绝对坐标值U、W——切削终点的增量坐标值F——进给速度2．运动轨迹：从起点直接运动到终点。3．应用场合：外圆、端面、沟槽、内孔、锥体、钻孔加工。例1：如图2所示，用G00、G01指令进行编程。图2G00、G01编程实例程序O0001;N10M03T0101S600;N20G00X14.0Z2.0;N30G01X14.0Z-10.0F0.3;N40X26.0;N50Z-20.0;N60X34.0;N70Z-30.

4、0;N80G00X100.0Z10.0;N90M05;N100M30;*布置作业1.思考与练习第8题2．试述G00、G01指令的含义和用途。技能训练*技能示范示范加工图2零件。1、程序输入、校验。2、建立参考点，对刀。3、试切削、调整尺寸。4、再加工保证尺寸精度。*分组练习分四个实习小组，两台机床练习，1组和2组先练习两个半小时轮换，练习不完下次再练，强调独立操作练习。*巡回指导1、发现制止不安全动作。2、检查学生程序是否正确。3、检查学生对刀是否正确。4、解答学生提出的疑问。