进料检验管制程序18530

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1、文件编号LS-QP-02东莞类行星照明科技有限公司文件版本A/0QualityProcedure文件级别:二级文件进料检验控制程序机密文件:勿复印.丢年、损坏、涂改!!!生效日期«Smt尹之元文件修订履历记录版本修订日期修订页次修订内容登录人A/02018-5-307/3初版试行尹之元1、目的:规范进料检验流程,采购进料之质量,数量,规格等均符合木公司要求,质量目标。确保物料在品质,环保方面满足客户要求。2、适用范围:2.1适用于类行星照明所有需要进料检验的物料,委外加工物料,客供料等。2.2本程序适用于所有与接收物品及活动有关

2、的单位/个人。2.3本程序叙述接收物品的检验或测试,其标识,与放行规定。2.4本程序亦规定紧急生产要求之放行或瑕疵品作业。2.5本程序叙述HSF物料要求协力厂商生产的所有HSF物料管控.3、名词解释:COC:供应商保证产品满足质量特性要求的文件(符合性申明)MSDS:材料安全数据表UAI:特采RS:禁用物质HSF:无有害物质MRB:材料评审委员会,由品质、生产、采购、工程组成的材料评审小组。SCAR:供应商矫正预防措施改善报告AVL:合格供应商清单4、权责:TQC:负责来料检验及HSF产品检验与测试,判定,记录,标准制定,异常反

3、汇及跟踪处理。仓库:负责原材料的数量,重量登记,区域摆放,来料不合格品跟进采购处理。入库后的物料正确标识和发放,储存,防护等事宜。采购:负责协助来料不良的品质处理,与供应商联络处理。材料MRB组织会审及特采的提出单位。PMC:负责对所有需紧急放行的物料提出紧急放行申请。5、作业内容:5.1进料检验流程图(见附件一),抽样水准(见附件二)5.2来料检验类:电子、PCB、PCBA、五金、塑胶、线材、LED光源、包材、铭板贴纸、外包外发等材料类和半成品、成品类。5.3来料免检类:抽样计划达到免检要求口批准免检清单范围的材料;对最终产品

4、质量,不造成直接影响的非生产用材料;包括如下:5.3.1办公用品、生活用品与劳保用品。5.3.2消防用品、建筑与设施用品等不影响质量状态等辅助材料。5.3.3化工类核对品名、品号、规格、型号与订单一致,对照送样试用状况.5.3.4研发工程的首次打样未立项仅试做评估的开发用材料,没有料号不入库的材料。5.4抽样方案a.引用GB/T2828.1-2003,具体依《IQC检验抽样计划》执行。5・5检验规范要求:5.5.1所有需耍进行管控的物料,必须耍有完整的检验规范供IQC检验使用。5.5.2检验时1QC所使用的进料检验规范S1P,承

5、认书,工程图纸,BOM,样品,限度样品,检定治夹具等必须经审核后受控方可使用。5.5.3接收物品由指定之合格检验人员进行检验.5.5.4检骑使用之检骑文件资料,检骑设备欠缺时,检验员应报告当班主管协助解决处理。5.6进料验证5.6.1物料到达公司后,由仓管组人员负责核对:供方送货单与P/0,对来料进行收货验证,验证内容包括:a核对送货单上的品名、品号、规格、型号、数量是否与P/0及实物一致b检查包装上的标识是否正确5.6.2验证合格后,仓管组人员负责将物料置放于“待验区”,并以《检验通知单》通知IQC人员进行检验。5.6.3TQ

6、C检验员接收到仓库提供的《检验通知单》后,需确认供应商是否提供厂商岀货报告,ICP报告,SGS报告,RoHS报告,C0C报告,MSDS报告,包装合格标签,数量等,若供应商,协力商没有提供则停止进料检查,并知会采购及品质主管协助处理。5.6.4验证不合格吋,IQC立即通知采购,由采购负责联络供应商解决,当天应有最终处理结果。5.7来料检验及依据5.7.1IQC依据相应的检验规范ZAQL抽样水准进行检查作业。5.7.2物料IQC按《来料检验标准》及相关的检验规范对需检验项目进行检验;并将检验结果填写在相应的《进料检验报告》上,性能、

7、尺寸、实验项目记录5-8PCSo检验时要核对:AVL合格供方清单,承认书,样品、检验标准、生产订单、B0M、变更单、工程图、限度样品、检定夹具等相关检验技术文件。若没有停止检查,并知会相关单位及品质主管处理。责任部门4H内给出处理结果,否则按不合格品处理。5.7.4进料检验的基本项目:序号检验项目涉及范围判定依据1外观1•产品内、外包装与防护能力。2.产品外观。样品、检(试)验标准及方法、技术文件2结构尺寸关键、重要尺寸。样品、检(试)验标准及方法、技术文件3实装实际装配效果。样品4性能1.电气性能。2.功能。3.理、化性能。样

8、品、检(试)验标准及方法、技术文件5印刷1.LOGOo2.其它印刷技术要求。样品、检(试)验标准及方法、技术文件6试验1•功能、性能试验。2.寿命试验。技术文件、检(试)验标准及方法7ROHS要求2.质量保证协议。3.第三方有效检测报告。4.ROHS标识。ROH

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