工艺管道吹扫方案新

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1、天佳科技5000Nm³/d液化天然气项目管道吹洗方案工艺管道吹洗方案宁夏商莱能源开发有限公司兴县分公司编制人：吹扫负责人：编制时间：天佳科技5000Nm³/d液化天然气项目管道吹洗方案1.编制说明1.1管道的吹扫与清洗属于预试车范畴，参与这些工作的主要是生产人员，且各种资源皆由建设单位（天佳科技）提供，所以必须由其组织。1.2天佳科技负责组织吹扫与清洗工作，并在吹扫或清洗前编制完成管道系统吹洗方案。1.3天佳科技5000Nm³/d液化天然气项目装置施工已进入收尾阶段，部分管线试压已结束，具备清洗或吹扫条件。该装

2、置共有各类工艺管道约300m，管道材质包括不锈钢管、碳钢管等。本系统化学反应过程较简单，工艺流程不复杂。但是撬装设备管线分布密集、阀门管件规格数量多，对管道安装施工要求高。为了保证施工质量，确保开车成功，特制定本方案，指导管线清洗或吹扫工作。2.编制依据2.1天佳能源科技股份有限公司提供的设计施工图纸；2.2工业管道工程施工及验收规范《GB50235—97》；3.吹扫或清洗应具备的条件3.1管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸

3、掉阀头及阀座加保护套等保护措施。3.2吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。3.3管道工作已完成，确定管路无修改处。3.4管道系统吹洗前，应由施工单位、承包单位、甲方专业组联合检查确认天佳科技5000Nm³/d液化天然气项目管道吹洗方案吹洗前的条件。3.5吹扫前吹扫负责人应对相关图纸、资料进行收集整理，每段管道吹扫完成及时填写管道吹扫记录。1.施工技术措施4.1吹洗方案应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污而确定。一般对公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应用蒸汽吹

4、扫，非热力管道不得使用蒸汽吹扫。4.2对于管道的吹扫与清洗，一般按先主管后支管的顺序进行。对有特殊要求的管道，应按设计文件规定相应的吹洗方法。4.3当管道吹扫结束进行管道复位时，由吹扫负责人及天佳科技设计方负责人共同检查，同时填写“管道系统吹扫记录”。2.主要施工方法5.1水冲洗5.1.1在水冲洗前，应确定冲洗水的排放是否可靠，能否承受大流量冲洗水的排放。当选择排放管道时，排放管道的截面积不得小于被冲洗管截面截的60%。5.1.2在冲洗前，应使用洁净水。5.1.3当冲洗的管道中包括仪表时，可以先用洁净水将管道充

5、满，然后进行大流量的间歇式排放冲洗；也可以先将管道用洁净水充满后，连接一个能够提供满足冲洗流量的合格水源进行连续式排放冲洗。冲洗时必须保证其冲洗的最大流量且流速不得低于1.5m/s。5.1.4天佳科技5000Nm³/d液化天然气项目管道吹洗方案当排出口的水色和透明度与入口水色目测一致，且观察水的浊度达到设计规定时，说明此管道的冲洗已合格，否则应按上述5.1.3中规定重复进行冲洗，直到合格为止。5.1.5当管道排水时，应注意打开管道高出的放空阀，以防止负压的形成，造成对管道破坏。另外，当管道排放时，应将管道内的积

6、水排放干净，排水完毕后，应使用压缩空气吹干。5.2空气吹扫5.2.1利用空气进行吹扫的管道，使用的空气必须是清洁的且对管道使用性质不相抵触的洁净空气。吹扫可利用生产装置的空气压缩机进行间断性的吹扫。流速不宜小于20m/s。为保证吹扫过程中气体的流动速度，当气源不足时，可采用间歇式爆破吹扫。我单位决定采用装置区空气储罐（或氮气储罐）进行蓄气，各个工序通过仪表风管道增加支管，进行吹扫。5.2.2空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口放置靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。5.2.

7、3管道吹扫合格后应及时封闭。5.3蒸汽吹扫5.3.1对于蒸汽管道，只能用蒸汽进行管道的吹扫。吹扫前，应检查管道支架安装是否牢固，临时管道是否按照蒸汽管道的技术要求安装完毕。5.3.2蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并检查管道的热位移。5.3.3蒸汽吹扫前，对于被吹扫的管道，应按加热-冷却-再加热的顺序循环进行。吹扫时，一般采用每次吹扫一根，轮流吹扫的办法。另外，在吹扫过程中应以大流量的蒸汽进行吹扫，且蒸汽的流速不应低于30m/s。天佳科技5000Nm³/d液化天然气项目管道吹洗方案5.3.4蒸汽管道吹扫后应

8、检验靶片。当设计文件没有规定具体的检验标准时，可按如下表格中规定的标准进行蒸汽吹扫质量的检测。项目质量标准靶片上痕迹大小Φ0.6mm以下痕深＜0.5mm粒数1个/c㎡时间15min（两次皆合格）注：靶片宜采用厚度5mm，宽度不小于排汽管道内径的8%，长度略大于管道内径的铝板制成。吹扫后，铝板上无铁锈、脏物时，应为合格。1.吹洗的组织工作为了圆满完成此项工作，成立吹洗小组。小组各成员专门