工艺管道吹扫试压方案

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1、word格式整理版三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施编制：审核：批准：中石化胜利油建工程有限公司二零一五年六月一日学习参考word格式整理版目录1编制依据21.1设计图纸21.2标准规范22工程概况23施工组织方式及部署23.1组织机构图33.2人员职责34吹扫试压要求44.1吹扫的一般要求44.2试压的一般要求54.3试压的具体要求55管道吹扫方案（流程见附图）66管道试压方案设计压力2.5Mpa（流程见附图）67、吹扫试压设备及措施用料68、吹扫试压安全要求79、H2S防护注意事项7学习参考word格式整理版1

2、编制依据1.1设计图纸1.1.1油气集输及储运专业DL2-0000PR001.2标准规范1.2.1SY4204-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范》1.2.2GB50236-98《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》2工程概况三号联轻烃站新建1300KW冰机一座，原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管，出口汇至酸气预分离器进口管线；贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管，贫胺液出口管线汇入MDEA吸收塔进口汇管。原料气进、出口管线为DN300，共83米；贫胺液进、出口管线为DN100，共161米。3施工组织方式及部署组

3、长：黄治宇副组长：张展技术负责人：刘杨质量负责人：邹雄华安全负责人：徐保功操作人员：管工1名、辅助工5人3.1组织机构图学习参考word格式整理版组长副组长技术负责人质量负责人安全负责人操作人员3.2人员职责²组长全面负责吹扫试压过程中材料、人员、机械设备的准备及部署，负责试压过程中紧急情况的处理，对吹扫试压质量负责。²副组长负责吹扫试压过程中具体的人员调度及安排，同时协调现场的吹扫试压设备，根据具体条件安排吹扫试压的先后顺序。²技术负责人负责编制吹扫试压施工方案及现场的具体指挥，并将审批后的吹扫试压方案下发到各施工班组，同时对施工班

4、组负责人进行系统及分区的技术交底，使参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程，保证各系统的试验压力符合设计要求。²质量负责人根据设计图纸要求，在吹扫试压过程中严格控制施工质量，带领各班组负责人对吹扫试压进行巡检，保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。学习参考word格式整理版²安全负责人在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护，安排施工作业人员在施工周围区域拉设警戒带，杜绝与吹扫试压工作无关的人员进入施工区域，确保施工安全进行，对施工现场的安全负直接责任。²操作人员参加吹扫试压的管工负责各区域的压力控制，重点工作是做好压力分界点的控制

5、；焊工负责试压过程中焊缝漏点的维修工作；辅助工负责协助管工进行具体操作及维修。4吹扫试压要求4.1吹扫的一般要求⑴已经安装的调节阀、安全阀、流量计等应拆除；⑵不参与系统吹扫的设备应与吹扫系统隔离；⑶管道支架、吊架要牢固，必要时应予加固。⑷吹扫压力不得超过容器、管道系统的设计压力；⑸管道系统吹扫时应以最大流量进行，空气流速不小于20m/s；⑹吹扫过程中，在排出口用白布、白纸或涂白漆靶检查，靶板上无铁锈及其他杂物为合格；⑺吹扫的顺序应按主管、支管依次进行；吹出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系统，⑻经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状

6、，并填写管道系统吹扫记录。4.2试压的一般要求⑴管道系统全部施工完毕，且符合设计要求与相关标准规定。⑵焊接工作已全部完工，并经检查、检验合格。⑶管道的支、吊架安装正确齐全，且型式、位置、材质、紧固程度、焊接质量、热位移量均符合设计要求。学习参考word格式整理版⑷未经检查的部位，不得涂漆。需要在系统吹扫时敲打的管道，不得打隔热层。⑸试验临时加固措施应符合要求，安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显。⑹试验用压力仪表已经校核且在有效期内，精度不得低于1.6级，根据压力等级进行安装，每个压力系统的安装数量根据现场实际情况确定，但不应少于两块

7、。⑺试验方案已上报监理及建设单位，并得到监理及建设单位的批准。施工单位已向有关试验人员进行技术交底。⑻不能参与试验的设备、仪表及管道附件等，应加置盲板隔离。加置盲板的部位应有明显的标记和记录。系统内的安全阀和爆破板等应拆卸下来。4.3试压的具体要求冰机系统根据运行介质分为气相及气液混输管线，气相管线及气液混输管线的试压介质采用清水。采用清水作为试压介质时，强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力。试压过程中应逐步缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每

8、级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压管道进行仔细巡回检查，以无泄漏为合格。5管道吹扫方案（流程见附图）本工程站内工艺系统较少、吹扫工作量不大，但是由于站内无大型可承压容