工艺管道吹扫方案

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1、工艺管道吹扫方案XXXXXX燃气有限公司XXXXXX液化工程编制：审核：批准：XXXXXXX有限公司2015年月日1、概述本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕，在管口探伤合格后,应按设计文件和施工验收规范的要求进行吹扫。其目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备，污染介质和沾污产品。管道的吹扫清洗方案应根据管道内部的脏污程度、工作介质及生产工艺的要求确定；空气管道应以空气吹扫。2、施工组织2.1指挥长：黄福；全團负责方案执行中的人员安排、协调；负责专业设备、工具的落实。2.2副指挥长：郑彬；

2、服从指挥长的工作安排；按照方案组织实施吹扫工作中的具体安排并检查落实情况。2.3班长、副班长：吴纯科；服从副指挥长的工作安排；组织作业人员落实副指挥长安排的工作并按时完成。2.4安全工程师：曾超；全面负责吹扫实施现场安全工作督促、检查；检查落实方案实施过程中的各项安全措施到位情况；有权制止施工中的各种违章行为。2.5吹扫操作人员：3名；服从上级安排按步骤进行试验操作。3、吹扫前准备，3.1拆除一切临时支撑。3.2管网上所有的阀门应关闭严密，开启灵活处于良好的使用状态。3.3吹扫前应重点检查管道的所有支架是否牢固可靠，特别是要选择安全可靠的疏排位置，排放管口耍倾斜向上，

3、并耍安装临时支架固定好，以便承受强大的反作用力。3.4要将吹扫口的50米半径内设置为禁区，保证禁区周围的安全。3.5准备好检木制靶片,木板靶片的尺寸:长度大于325mm；宽度20mm；厚度50mm,材质最好用硬杂木，吹扫面刨光，在第三次吹扫前固定在吹扫排放管口处中间部位。3.6爆破吹扫配备的安全阀和压力表，应根据爆破压力进行整定并安装。3.7吹扫人员应佩戴护目镜，爆破片爆破时人员不得靠近爆破区域。4、吹扫的步骤4.1打开各管道阀门，然后缓慢打开气源站主阀门，开始一定耍慢，防止气锤现象和其它安全事故的发牛。当吹扫管道的末端与进气管口端的温度接近相等时，方可打开全部主阀门

4、进行吹扫。・1・4.2管道吹扫的空气压力不得超过管道工作压力，且不得低于工作压力的25%；流速不应低于20m/s实际能不能到达，吹扫时间每次5分钟,然后降至环境温度，如此连续吹扫10次直至检查合格。4.3在吹扫过程屮，各部位观测操作的人员耍认真巡视管道各部位的工作状况,，特别重点要检查固定支架是否牢固，弹簧支架、导向支架、滑动支架是否能自由位移滑动。发现有不正常的问题时，应立即向指挥人员报告，停止吹扫进行处理。5、管道吹扫划分5.1、预处理净化气系统，吹扫压力0.3MPao1、NG-1101管道——旋风分离器——紧急切断阀ESDV1101将NG-1101管道跟原门站接

5、口断开连接，用法兰加爆纸对其密封。将紧急切断阀ESDV1101拆除，并用爆纸加爆纸对英密封。管道主路上阀门保持全开状态。制作专用接头将空压机通过VBL0318与旋风分离器连接进行吹扫。2、紧急切断阀ESDV1101——吸收塔进口拆除紧急切断阀ESDV1101并加肓板。在阀门VBL0401后端将管道与吸收塔断开连接，并关闭阀门VBL0401。管道及设备所有仪表应拆除并关闭根部阀。NGJ103管道与大循环气管道8字盲板处断开连接，并关闭截止阀VGL-0306o关闭球阀VBL0306、VBL0307并将该两个阀门间的过滤器、流量计及调压器拆除。管道其他阀门全开保持管路畅通。

6、将空压机在在氮气置换、检修口与管道连接进行吹扫。3、吸收塔出口——原料气缓冲罐进口将盲板在吸收塔出口盲死。将管道在阀门VBL0916处与原料气缓冲罐进口断开连接，并关闭阀门VBL0916,关闭管道和设备上所有放空、排污阀门及所有仪表根部阀门。将空压机通过净化器底部阀门VBL0410对该部分管道设备与管道进行吹扫。4、原料气缓冲罐出口一一联合压缩机进口关闭原料气缓冲罐进气阀门。在联合压缩机进气阀门BV3101后端将管道NG2101断开连接。把原料气缓冲罐作为临时储气罐。将空压机在原料气缓冲罐压力表PG1121处与管道连接进行吹扫。5.2、联合压缩机后的高压天然气系统1、

7、联合压缩机后端高压天然气系统关闭阀门BV3106并将管道CNG-2103与联合压缩机断开连接。冷箱前端高压天然气管道上的孔板流量计FIT-1201的孔板拆除后加垫片将管道连通。关闭冷箱进气阀门1V1将管道・2・CNG-2103与冷箱进气口断开。大循环气管道8字盲板拆除，并关闭阀门VBL0314o关闭阀门VBL-2104>VBL-2108>VBL-2112O并将管道CNG-2103与储气井断开。关闭阀门VBL-2116>VBL-2117断开管道CNG2103与加气柱断开。系统中所有压力变送器和温度变送器拆除，并关闭根部阀。将阀门VBL-1204拆除,制