危险化学品仓库罐区安全管理制度

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1、危险化学品仓库、罐区安全管理制度1范围本制度规定了危险化学品仓库、储罐区的管理标准。本制度适用于危险化学品内仓库、储罐区安全管理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1.1—2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则GB/T15498—2003企业标准体

2、系管理标准与工作标准体系《建筑设计防火规范》《仓库防火安全管理规则》《石油化工企业设计防火规范》《危险化学品安全管理条例》3职责安环部负责制定本标准。机动部、生产部、仓库、储罐使用单位负责执行本标准。4管理的内容与方法4.1危险化学品仓库的管理4.1.1危险化学品仓库的建筑设计应符合《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》和《石油化工企业设计防火规范》的规定。4.1.2危险化学品库房应根据物品性质配备足够的、相适应的消防器材，并应装设消防通讯和报警设备。4.1.3

3、加强管理，建立健全岗位防火责任制，火源、电器管理制度,值班巡查制度和各项操作制度，做好防火、防洪（汛）、防盗等工作。4.1.4危险物品的安全储存按危险品储存管理规定执行。仓库、堆垛，应设明显的防火等级标志，通道、出入口的道路应保持畅通。4.1.5危险化学品仓库应制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量，无厂地、标牌、检验合格证的物品不得入库。4.1.6物品的发放，应严格履行发放手续，做到准确无误。4.1.7危险品仓管员必须熟知所管物品的名称、理化性能、防火、防爆、防毒害的措施，并

4、配备必要的防护用品、器具。4.1.8做好日巡查工作，并有记录，发现包装、容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况，应当及时进行安全处理。4.1.9库内严禁烟火，严禁产生火花的一切操作，不准穿带钉的鞋入库，库内严禁穿、脱尼龙等高电阻率服装。4.1.10危险品装卸，使用操作必须符合危险品装卸运输安全管理、化学危险品使用有关规定。4.1.11危险品仓库内不准设办公室、休息室，不准住人，每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源方可离开。4.1.12气瓶贮存，必须严格按《气瓶贮存运输和使用安

5、全规程》中的有关规定执行。4.2储罐区的管理4.2.1储罐区的设计管理原料贮槽及卸料管日常检查、维修由各使用单位负责。4.2.1.1易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建筑。421.2二甲瞇及闪点低于28°C,沸点低于85°C的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，以达到夏季降温的目的，设施的电器开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火（护）堤内。421.3易然、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越

6、，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设。4.2.1.4罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。4.2.1.5储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》等有关规定执行。4.2.1.6储罐区间距、事故存液池、消防设施等应按《石油化工设计防火规范》有关规定执行。4.2.2储罐区安全管理4.2.2.1设置罐区分布图。4.2.2.2机动车辆防火、限速，人员禁带火种及易燃品入内。

7、4.2.2.3执行操作运行工艺规程。4.2.2.4遵守罐区安全技术及管理规定。4.2.2.5建立罐区巡回检查制度。4.2.2.6遵守罐区值班和交接班制度。4.2.2.7建立防冻、保温管理措施。4.2.2.8控制液体流速和压力。4.2.2.9完善计量手段及管理制度。4.2.2.10保持消防安全设施完好，制定应急预案。4.2.2.11控制槽罐接地措施，人体消除静电。4.2.2.12作业人员穿戴防静电工作服、安全鞋等防护用品，作业过程严禁穿脱衣物。4.2.2.13作业现场严禁使用手机、照相机等物品。4.

8、2.3装车操作的管理4.2.3.1监督驾驶员将车辆熄火，拉好手刹，拔出钥匙，人下车。4.2.3.2检查确认槽车罐进出阀是否关好。4.2.3.3接好静电接地线，接地电阻应小于4欧姆。423.4控制好装车的流速和压力。4.2.3.5严格按充装系数进行充装。4.236装车过程中，司机不可离开现场。4.2.3.7临下班前关闭所有储罐出口阀。4.2.4罐区动火技术要求4.2.4.1动火前应由贮罐所在单位指定专人负责对动火设备进行置换、扫线、清洗等工作，并通知相关人员不要在动火期间进行放料、进