矿区资源整合技能策划探讨

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1、矿区资源整合技能策划探讨厂坝矿采选系统规模一效益分析经对以上三个规模产量的经济模型分析后,按项n净现值、投资利润率和利税率计算,矿山服务年限分析最优方案为方案二。按投资回收期计算方案一。按内部收益率计算,三个方案均大于行业基准收益率。综上所述,本规划推荐矿山规模方案为方案二:匹配选矿系统产能方案,产能规模3000kt/ao现有牛产能力与可靠性分析1井下八大系统匹配与可靠性分析1.1矿区开拓现状东边坡矿区:东边坡采区采用平術一溜井、斜坡道开拓方案,设计生产能力为400kt/a,目前实际达到500kt/a产能,基本平稳、可靠。厂坝矿区:厂坝采区井下过渡期残采采用

2、平嗣—盲斜井开拓方案,深部采用平嗣一盲竖井、斜坡道开拓,目前深部开拓方案已经形成,设计生产能力为400kt/a,口前实际达到550kt/a产能。李家沟矿区:李家沟采区井下1082以上过渡期残采采用平嗣一盲斜井开拓方案,1082以卜•深部采川平嗣一盲主、副井、斜坡道联合开拓,目前深部开拓系统已经形成,设计生产能力为700kt/a,1082m中段以下盲主、副井提升能力为825kt/a,捉矿能力645kt/ao口前实际井下牛产能力仅达到400kt/a。1.2提升运输系统东边坡矿区:东边坡矿区设计屮段运输为采场出矿-溜井一>振动放矿机-中段列挙组-3#主溜井-120

3、2主运输列车组-选厂。厂坝矿区:提升设备主要是3#斜井提升系统、酋部竖井,形成的提升能力为48万t,其中矿石提升能力为45万t。厂坝矿区卸矿储矿系统不完善、分布不合理,西部竖井只有一条溜矿井和一套放矿系统,一旦设备出现故障,将导致竖井提矿停产,建议增加一套卸矿系统。李家沟矿区:4#斜井,主井提升,副井提升,东风井提升。形成的提升能力为102.5万to其中矿石提升能力为84.5万to李家沟主副井1222m水平卸矿系统互通性差,副井有两个溜井,口副井与主井溜矿也相通,而主井配套的溜矿井只有一条,主副井取消了原设计的外环车场后,满负荷生产后出矿效率低;建议主副井1

4、222m水平车场增加联络道,使主井提升系统与副井配套的两个矿仓实现互通。1.31202主运输平%同1202主运输巷设计按3500t/d进行设计。经过核算,1202m主运输巷最大运矿能力为4300t/d,与4500t的采选生产能力有一定的差距。建议将牵引机午改为2&非标电机车牵引10节10m3矿车出矿,或采用双14t电机车牵引10节10m3矿车出矿。恢复主副井系统1202m外环线车场。1.4贮矿系统H前三犬采区井下共冇17个溜矿井,总储贮能力为17300to选矿地表原矿仓贮矿能力500t。目前地表贮矿能力小,在选矿系统停车检查后井下采出矿生产和采准切割工程除东

5、边坡外基木也相应停止,对井下生产影响较人。建议增加一朋20000t以上原矿贮矿仓。1.5通风系统东边坡矿区:东边坡矿区设计采用西翼生产中段进风,东回风井回风的通风系统。建议对东边坡采区按500kt/a产能对现有通风系统进行校核,确保满足要求。厂坝矿区:厂坝矿区采用对角式通风系统。计算总风量按冃前实际产能风量偏小,风流路线不尽合理。李家沟矿区:李家沟矿区通风系统基本能够保证700kt/a产能对系统的要求。但怵I难时期通风阻力较大,建议下一步对李家沟通风系统进行优化改造。1.6排水系统1202m水平原二期主平嗣设计水沟流量可达150〜200m3/h,能够满足正常

6、自流排水要求。其余各中段水沟设计排水量均在100m3/h以上,均能满足正常自流排水要求。厂坝、李家沟矿区深部排水系统可基本保证满足设计产能需要。1.7供水、供电、压气系统东边坡、厂坝、李家沟矿区井下供水、供电、供风等系统根据150万t的规划设计及相关完善措施到位后基本满足150丿jt牛产规模的需要。2采矿方法选择与优化2.1釆矿工艺现状厂坝、李家沟东边坡三大采区设计以空场采矿法为主,朋落法为辅,其次是浅孔留矿法。厂坝采区1202m中段的矿柱按照回采顺序进行了回收,东边坡采区由于对矿柱回收的通道性工程没有充分考虑,因此,人部分矿柱与采场正常回采同时进行。厂坝采

7、区的1142m中段、李家沟采区的1202m中段回采结束的空场还未进行处理,但局部由于原来就打上中段采场贯通提前垮塌,进而造成两人采区部分采场在覆盖层卜•出矿,贫化损失率高、供矿品位难以保证。2.2改进采矿工艺现状的主要措施针对上述问题,采取了修改采场结构参数和回采工艺的措施,结合资源整合后产能人幅度提升需要,对现冇的回采工艺、巷道布置形式、断面规格进行优化改造,以适应设备大型化的需要,以大幅度提高采出矿效率。在李家沟研究探讨安全高效的采矿方法和回采工艺,根据矿体厚度,采用空场法和浅孔留矿法相结合,在两年内使李家沟产能有人的突破。在资源整合后,配合产能提升、结

8、合小厂坝已回采到900以下而厂坝采区还在1142m中

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