联宏河北钢铁集团ems方案

《联宏河北钢铁集团ems方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、河北钢铁集团能源管理中心系统初步方案江苏联宏自动化系统工程有限公司2010年2月项目背景31需求分析31.1能源监管对彖特点31.2能源监管系统要求32设计规范42.1设计规范43设计原则64设计目标75设计思路76工程概况87技术方案87.1方案设计87.1.1系统组成87.1.2系统结构97.1.3系统特点177.2系统供电与接地设计187.3系统安全性与可靠性设计187.4系统技术指标198系统功能209系统性能分析219.1光纤主干坏网传输带宽分析219.2系统响应时间分析2110系统软件22

2、10.1系统软件组成2210.2能源监测2210.3能源统计和分析2310.4系统网络结构与网管3010.5系统报警3110.6用户配置3310.7打印功能3310.8系统运行管理功能3411项目概算34项目背景随着我国经济的高速发展，企业耗能，特别是重点耗能企业的高耗能的问题日益突出。据统计，钢铁、有色、电力、石油石化、化工、建材、交通运输等高能耗行业中重点企业（年能耗1万吨标煤及以上）的能源消耗大户，其能源消费量约占全部工业能耗消费量的70%,占全社会能源消费总量的50%左右。其中钢铁行业乂位立各

3、行业耗能之首。河北钢铁集团是一家集焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧余热余压余气发电、污水处理综合利用于一体的大型综合性钢铁联合企业集团。占地面积大，能耗种类多、监测点数量大。为了确保企业正常生产并保持较强的市场竞争力，很有必要掌握企业能耗的实时和历史数据、建立能源远程监测与管理系统、对企业各种能源系统进行分布式监测与集中式管理，从而保证企业安全生产、可靠运行，同时降低企业生产成本、提升企业市场竞争力。1需求分析1.1能源管理对象特点1）位置分散，分布在各分厂的各个能源供应点（如变电所、配电室、进水管

4、等）和各个生产用能环节；2）涉及的能源种类多，有电、液体（清水、软水）、气体（高炉煤气、转炉煤气、氮气、氧气、蒸汽和氮气等）；3）被监测设备的生产厂商各不相同，各种智能设备的智能接口和通信协议各不相同；4）现场环境条件差，如：强电磁干扰、高温/潮湿、尘埃、振动等，对系统设备要求高。1.2能源管理中心系统要求（1）要求各种能源实时分类、分户（各个分厂、车间）及三级精确计量，计量数据远程传输并存贮在中心数据库。（2）系统实时监测各供电回路的电压、电流和功率等电力参数，在线分析各种用电回路的需量与质量，识别

5、有效负荷与无效能耗，厂区配电网线损分析，变压器负荷率及效率分析等，从而可通过技术或行为节能方式，实现企业的有效节能。系统实时监视各类供电冋路的开关状态，供电冋路三相不平衡和高谐波监测，缺相及开关跳闸报警，变压器、高耗能设备、开关及电缆工作温度超限报警等，从而确保供配电系统安全稳定运行。（3）系统实时监测各类气体的密度和压力等参数，并设置超限报警，确保安全生产。要求对水/气管网系统建立流量平衡系统，在对各主要用水、用气点进行精确计量的同时，实现系统流量的平衡对比。实时分析管网的工作状况，及时发现跑、冒、

6、滴、漏等异常状况，避免能源的无谓浪费。（4）采用棒直图显示各类能源消耗大小，用饼图显示各分项电耗所占的比例，用趋势图显示能耗的变化趋势；系统按日、月、年打印或显示用能消耗报表，并可提供用能的同比与环比报表；能耗数据的发布，包括各个分厂及车间的用能排序、同比、环比等。（5）以实时监测数据为依据，对企业用能进行能效分析，包括企业整体用能及各重点生产工艺和重点用能设备的能效分析。通过实际的分析对比，挖掘各方面的节能潜力，实行节能改造，实现企业有效节能。对已改造完成的项目，通过能效分析数据来验证节能效果。（6

7、）提高企业能源的自动化和精细化管理水平，对企业的生产起促进作用，使产品的牛产数量与质量更有保证。（7）根据实时负荷需求，进行能源调度。（8）要求系统的硬件和软件均采用模块化结构，具有有良好的组态性能、扩展能力强、高可靠性和安全性，具有标准化和开放性接口、支持多种通讯解决方案；同吋要求接入信息不限点数和具有二次开发能力。2设计规范2.1设计规范《节能监测技术通则》GB15316—94；《工业企业能源管理导侧》GB15587—95；《企业能量平衡统计方法》GB16614—96；《企业能量平衡表编制方法》G

8、B16615—96；《企业能源网图绘制方法》GB16616—96；《企业供配电系统节能监测方法》GB16664—96；《空气压缩机组及供气系统节能监测方法》GB16665—96；《泵类及液体输送系统节能监测方法》GB16666—96；《企业能源计量器具配备和管理导则》GB17167—97；《企业能量平衡导则》GB3484；《评价企业合理用电技术导则》GB3485；《评价企业合理用热技术导则》GB3486；《设备热效计算通则》GB2588；《综合能耗计算通