华硕检具管理规范

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1、版序變更章節變更事項擬案單位擬案人

2、1FirstReleaseMQC楊銘I華碩電腦(股)公司APNSQE檢具管理規範編號:CAPN-MQ-000-XXXX-1日期:06/01/24L目的:建立檢具之管理規範,以確保檢具之有效性及可被執行性2•範圍凡所有AppleKeyParts料件及機構性能較強之料件檢驗檢具均屬之,包括次供應商檢具.3•相關膏料:零件奈認作業規齟E3-003)4•定義:檢具:指由供應簡設計製作並用於供應簡出貨檢驗及ASUS入料檢驗材料性能之快速檢測工具稱之一階供應商:供應簡生產料件或組裝料件直接出貨給ASUS,并有ASUS組裝出貨之料件供應商

3、.二階供應商:供應商生產料件需經一階供應商組裝,塗裝等等處理後,轉交給ASUS組裝成成品之料件供應商.GreenGauge:凡內置件檢具,供應商均須提供檢具SGS報告或檢具不含有害物質之證明,以確保產品符合GA妾求.檢具FAI(firstailicleinspection):即檢具面全尺寸量測.FPY(firstpassyield):檢具首次檢驗通過率.5•作業程序/權責:5.1檢具製作與承認:5.1.1在新產品導入階段,視產品特點經與ASUSPD共同商議,設計及製造相應檢具,此檢具在設計時需考量檢驗的時效性及快速檢驗之目的,如以上兩點不能滿足則SQE有權盤定

4、NG,供應商需重新設計製作.5.1.2新機種Engineeringbuild(EVT,DVT,PVT)階段,供應商需在交貨前完成檢具動作•檢具承認時,供應商除提供,檢具FAKPaper檔),圖面(Paper檔),材質證明(Paper檔),FAI樣品之外還需對檢具表面進行防氧化防銹處理•檢具經由ASUSAPN/PD,SQE,CED共同承認後方可用於試產期間料件檢驗•對於EVT&DVT期間供應商需提供檢具以用於ASUS料件檢驗,PVT之前供應商需複製一套檢具,並經由ASUSAPN/PD,SQE,CED共同承認•此檢具交由ASUSIQC檢驗使用.5.2檢具使用:5.

5、2.1Engineeringbuild(EVT,DVT,PVT)階段,檢具之保管,儀校,運輸均由供應商承擔•試產期間所供料件必須經已承認之檢具100%檢驗後方可出貨,並提供相應全檢證明.5.2.1Ramp期問,各項檢具需由APN/SQE相關工程師列表管理並盤查重新華碩電腦(股)公司APNSQE檢具管理規範編號:CAPN-MQ-000-XXXX-1日期:06/01/24簽認狀況;產品量產後則需由供應商塡寫GaugeGreenCard(附件一).5.2.3供應商需提供檢具SOP(操作方法)及SIP(判定標準)•並將此操作方法及判定標準在量產後定義於GaugeCar

6、eerCard中5APN/SQE相關工程師必須對此表單予以掌控.5.3檢具保養:5.3.1各檢具使用單位爲檢具保養單位,需負責檢具使用與保管之責,制定檢具保養計畫,定期進行保養確認•各項保養記錄,需保存於各保養單位.5.3.2檢具於使用過程屮如需搬運或貯存需製作專用之貯存搬運容器,以避免運輸過程中造成檢具不良,檢具貯存搬運容器外觀需有明顯之標示說明檢具名稱及使用產品機種,此容器可共用.5.4檢具校驗:5.4.1各項材料檢具,供應商需制定校驗計劃(IQC/SQE檢具亦需送回供應商處進行定期校驗)並留存記錄,校驗結果如顯示檢具精度已經超出圖面容許規格,則由供應商進

7、行修正,並量測修正過的檢具FAI與檢具本體送APNRD(CED)/SQE再次簽認;如校驗結果屬合格則僅需張貼校驗合格標籤並塡寫下次校驗H期5.4.2各項檢具在使用或搬運過程中,如發生嚴重碰撞或摔落情形,需即刻將檢具送校驗,確認檢具精度是否仍符合面,如發現檢具精度已經與原面要求不符,應立刻通知APNRD(CED)或SQE取得停用許可並進行修整,修整完必須重新量測檢具FAI提供APNRD(CED)/SQE再次簽認後,方可恢復使用。5.5檢具管理5.5.1試產後一階供應簡檢具管理將由ASUSAPN/SQE負責管理•二階供應商原則上由一階供應商按照ASUS要求管控,S

8、QE將不定期對一階供應商稽核確認,對於管理上有困難的一階供應簡SQE將安排人力給予支持於幫助.5.5.2量產檢具之dailyyieldreport(附件二)應由供應商執行,以監控產品品質及檢具通過良率狀況,每日報表需於每週交由APN/SQE相關負責工程師審查並於每月度列印存查5.5.3檢具校驗紀錄及gaugedailyyieldreport檢討應由APN/SQE人員定期稽查,查核結果需予以紀錄5.5.4檢具於使用過程中,如供應商需修改檢具,必須取得APNRD(CED)/SQE同意後使得修改,修改依5.1.2重新送承認5.5.5SQE在供應商端稽核時如發現檢具不

9、符合ASUS規範耍求,則責另定期整改,

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