企业质量责任的划分方法

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1、离散型机械制造企业质量责任的划分方法(2009-09-0816:34:00)转载▼标签:企业管理财经离散型机械制造企业质量责任的划分方法金业的的产晶质量主要是山设计质量、采购质量、制造质量三部分组成。为了保证企业的产品质量,企业应该围绕设计、采购、制造开展质量管理丄作。质量管理的指导思想1•靠质量求生存金业只有提供满足客户要求的产品,才能在市场牛存;员工只有提供满足企业要求的工作,才能在企业生存。2.图纸要求是产品合格与否的唯一标准图纸要求是产品合格与否的唯-•标准,标准可以修改,但标准在执行过程中只有坚

2、持,没有对与错;企业产品标准的制定者肩负很大的质量责任。3.质量是做出来的而不是检出来的产品质量是做出来的,而不是检出来的,每个员工都是质虽工作的第一责任人,企业更强调第一责任人的责任。4•自觉和诚实会减少错误的责任自检发现质虽问题,并按公司规定程序理,公司给予的经济处罚是轻微的,如果流转到下道工序损失会增大得到的处罚也会增大,如果到了客户处损失会变得非常大责任人得到的处罚也会非常大。5.没有质量就没有数量抢工时不如重视质量,第一次把事情做好效率最高,因抢工时造成设备精度走失、刀具等损耗增加、产品质量不合

3、格,责任人得到的处罚是严重的。二、设计质量责任1.设计的合理性设计质量决定了产品质量、产品成木的70%左右;设计工作肩负着很大的质虽责任。设计有责任提供科学的、经济的标准。2.设计错误承担的责任⑴缺件、多件和外购件型号、尺寸错课产生的损失的计算方法:直接损失+延期损失。直接损失是指多件制造成本和选定外购件错误产住的退货损失;延期损失是指由于该低级错误导致的产晶交货延期产纶的损失(以每种每天100元累计),时间点:外购件以采购计划为准,需白制或外协缺件以加工周期为准。第一批次,责任人承担损失的20%,其中:

4、设计者15%、校对者3%、审核者2%;第二批次及以后,责任人承担损失100%,其中:设计者(或被授命修改者)100%o(2)质屋过剩设计产生的损失的计算方法:质量过剩设计与合理设计产生的总接成本的差额。第一批次,责任人暂不承担责任;被合理化建议者,提出改进方案,并经质量裁决3人小组同意后,发生的批次,责任人(或被授命修改者)承担损失的100%o(3)结构或原理设计错误产生损失的计算方法:报废和更改设计产生的直接费用。第一批次,新产品:损失小于或等于该产品销售价的3%,不承担经济责任;超过部分的损失的20%

5、,由责任人承担,其中:设计者15%,校对者3%,市核者2%o第二批次(以发现结构或原理设计错谋后,通知修改后的第一批次);产牛损失的20%由责任者承担,其中:设计者(或被授命修改者)15%,校对者3%,审核者2%o第三批次,产品损失的100%,由设计者(或被授命修改者)承担。1.工艺编制的质量责任工艺编制,是为了保证实现图纸要求,根据现有的加工手段,编制工艺流程、加工方法和必要的工位器具选择。(1)工艺编制错误产生损失的计算方法:工时+材料(延期材时不列入)第一批次,责任人承担损失的20%,其中:编制者1

6、5%、校对者3%、审核者2%;第二批次及以后,责任人承担损失100%,具屮:编制者(或被授命修改者)100%。(2)质量过剩的工艺编制产生的损失的计算方法:质量过剩的工艺编制与合理工艺编制产牛的直接成本的差额。第一批次,责任人暂不承担责任;被合理化建议者,提出改进方案,并经质量裁决3人小组同意后,发生的批次,责任人(或被授命修改者)承担损失的100%o三、采购质量责任采购工作的质量责任包括:采购对象是否是合格供应商;采购物品的供应商、型号、规格、数量、质量及保证、包装及运输、交货期、服务、付款方式、价格;

7、合同是否符合要求;票据流转;流程执行;合同履约;合同纠纷处理等。1.采购的依据:钢材:数量:工作令的工艺定额料单和物流部的库存;价格:历史价格、供应商比价,领导批示;质量:图纸要求;交货期:采购计划。铸锻件:数屋:工作令的工艺定额料单和物流部的库存;价格:协议价;质量:图纸要求;交货期:采购计划。五金机电橡塑电气元件:数量:工艺定额料单和物流部库存;价格:历史价格、协议价、比价;质量:型号、供应商、包装、外观、资料(说明书、合格证等)符合要求;交货期:采购计划。辅料低值易耗品:数量:安全库存、物流部釆购计

8、划价格:协议价、历史价、比价;质量:合格供应商内选择;交货计划:物流部采购计划1.采购的主要质量责任采购的主要质量责任:交货期、数量、质量。(1)采购交货期的质量责任脱期,采购部承担制造部相应的脱期损失(公司扌II罚金额);(2)采购部数量的质量责任多购拒收;少购补足,由此产生的损失的20%由责任人承担:其屮,相应的采购员15%,上司5%o(3)米购质量的责任退货产生的脱期按(1)执行;让步产生返工费用(不包括由供应商承担部分

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