[精品]浅谈纸张UV油

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1、淺談紙張UV油UV（Ultraviolet，紫外光）光固化上光塗料是與水性塗料、粉末塗料一起倍受人們推崇的三大環保塗料之一，由於其獨特的低溫快速固化性能和超群的視覺效果，在許多行業屮的應用越來越廣泛。特別是印刷業的高速發展，對高效上光塗料的需求使得紙張UV油得到了普及和推廣，成爲了印後上光的重要手段之一。本文重點從UV油的組成和分子結構方面，探討UV油的一些基本性能。1、紙張UV油的組成紙張UV油一般由5個部分組成，分別爲：（1）預聚物：丙烯酸改性樹月旨（環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等）'是基本成膜物質；

2、活性稀釋劑：丙烯酸酯或其他含活性基的小分子物質，參與固化，用於調整UV油黏度、光澤、硬度等一些基本性能；⑶光引發劑：吸收輻射能量（如UV等），引發光固化聚合反應；⑷塡料:耐磨粉、消光粉、塡充料等；（5）助劑：流平劑、消泡劑、附著力促進劑等。UV油在紫外線照射下，發生自由基鏈式反應，各分子（大於95%）參與反應並迅速交聯聚合，瞬間（小於1秒）固化成膜。UV油和水性上光油、油性上光油的乾燥方式是完全不同的，後兩者是熱塑性（遇熱會軟化）產品，乾燥過程中水和溶劑揮發，剩餘組份形成塗膜，乾燥過程中未發生化學反應，是

3、簡單的物理乾燥過程，此類產品隨著環境溫度的升高，受潮後會變軟發生粘花。IfljUV油的乾燥過程中有大量化學反應發生，分子間彼此交聯，賦予產品高光澤度、高耐磨性、耐水耐油性、高豐滿度、高強度等性能'塗膜不會隨著環境溫度的升高而軟化粘花。這些性能都是其他塗料所無法比擬的。2、紙張UV油的分類2.1根據施工方式不同可分爲:⑴車昆塗UV油：3或5棍上光機使用，黏度：20-40秒（25°C，塗・4杯）⑵膠印UV油:膠印機印刷使用，黏度：3000±1000mPa.s（25°C，旋轉黏度計）⑶局部UV油：局部UV機或膠

4、印機上光使用，黏度：30-60秒（25°C，塗・4杯）⑷凹印UV油：凹印機使用，黏度：15・25秒（25°C，塗・4杯），固化速度相對最快，一般要求超過120米/分鐘⑸絲網UV油：絲網印刷機使用，黏度：1000±300mPa・s(25°C，旋轉黏度計)2.2根據光澤度的不同可分爲：⑴亮光UV油，光澤一般大於85°⑵啞光UV油，光澤範圍5・80°可調2.3根據最終用戶對產品的使用性能或使用底材的特定要求，分類比較複雜，大槪有：高光高耐磨UV油、啞光高耐磨UV油、燙金UV油、書刊UV油、低氣味UV油、可重塗U

5、V油、易粘合UV油、食品包裝UV油、塑膠(BOPP、PET、PVC)UV油、耐黃變UV油、不打底(防滲透)UV油等。3、紙張UV油的主要性能介紹3.1光澤水油、磨吸油、UV油三者相比，UV油的光澤最高，從理論上講，施工時的固含量和分子量是影響塗膜光澤的兩個最關鍵因素，通常固含量越高，分子量越小，所得產品光澤越高，具體參數見表一。表一施工固含量和分子量對塗膜光澤的影響UV油磨吸油水油施工固含量(wt%)>90~30〜40分子量小分了300-600八、、0.2-1.6萬大分了1000-50001・4萬10萬・

6、40萬光澤(60；平滑度40s,緊度0.85g/cm3的白卡紙)>9060-8550-75固含量對光澤的影響：水油和磨吸油在乾燥過程屮，溶劑和水會穿破塗膜向空氣屮揮發和向紙張中滲透，這樣會導致塗膜表面高低不平，光澤下降。分子量對光澤的影響：分子量越小，越容易做成高固含量的光油，固含量越高，光澤越高；分子量越小，分子運動速度快，乾燥過程中光油表面越易流平，光澤也越高。水油之所以光澤最低，還與其是非均相體系有關，乾燥過程屮水油粒子未能形成微觀上理想的光滑表面，而影響光澤。在UV油的使用過程中，導致UV油光澤不

7、高的因素很多，主要有：(1)施工工藝的問題：塗層太薄，加入稀釋劑過多，施工黏度調整不合適，產生車昆痕等；(1)產品品質問題：選用了非高光澤的產品、批次波動等，不同的UV油，光澤相差很大；(2)配套產品的問題：底油太軟，紙張太粗糙，噴粉量大或顆粒粗糙，油墨不平滑等。3.2耐磨性耐磨性與抗劃傷性是兩個不同的性能指標，但一般客戶很難將其分得清楚'通常將其混淆。耐磨性是指塗膜抵抗外力摩擦，保護紙張或油墨的能力，在塗膜被磨穿時失去保護性。測試方法很多，最常用的是耐磨儀測試，4磅壓力，紙張面對面、面對背或用標準白紙，

8、磨至油墨漏出爲止，評估指標爲耐磨次數。決定光油耐磨性的物性指標是光油的韌性，韌性越好，耐磨性越高。如汽車輪胎、BOPP薄膜等，韌性很好，所以很耐磨o抗畫!1傷性是指光油表面抵抗被擦花的能力，目前適用於紙張UV油的抗劃傷性的測試方法還未統一，多採用將上過油的紙張面對面或面對背摩擦，目測劃痕的多少。決定光油抗劃傷性的物性指標是光油的硬度，硬度越高，抗劃傷性越好，如玻璃、水晶等，硬度高，抗劃傷性好。從化學角度而言，產品的韌性和硬度是