UV 油墨和光油

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1、UV油墨和光油在金属片材印刷上的应用UV在金属片材印刷应用上的增长1970’s引入1980’s10%UV油墨/无UV光油Early90’sUV油墨增长缓慢UV光油得到了一些关注1996OnwardsUV油墨和光油得到了重大发展驱动力VOC要求应用成本的节省质量的提高阻力技术限制附着力柔韧性对健康和安全的担忧刺激性食品包装UV适合的最终用途EurocureMD普通UV油墨EurocurePlus柔韧型UV油墨三片喷雾罐单片喷雾罐弯折部位环筋焊接罐身紧绷的角部浅冲深冲旋开盖封闭器（侧壁）皇冠盖üxxüxüxüüüüüüüüüüüüUV光油üüüüPossibleüP

2、ossibleüüPossibleü(侧壁)皮肤刺激0普通油墨UV油墨石油溶剂油严重的刺激物无刺激物轻微中等12345678UV健康和安全1970’s丙烯酸酯对于印刷行业还是比较新的事物对皮肤影响的理解有限刺激的事件1980’s工业立法提案权丙烯酸酯排除表(AEL)1990’s丙烯酸酯纯化技术2000英国涂料联盟BCF/英国图文媒体工会GPMU基于刺激度和纯度的丙烯酸酯选择标准(APS)UV产品的安全操作管理责任•评估和最小化危险/毒害•确保无偏离的UV光(聚焦)•臭氧水平低于接触极限•选择适宜的洗涤液•拥有健康和安全数据表•拥有合适的保护服装•达成优良的管理和

3、保养操作员责任•良好的设备保养•用护肤脂•用保护性罩衫脏时更换记住UV油墨不是空气干燥的•清洗时用手套和防护眼镜•用肥皂和水洗手-不是溶剂EurocureUV“自由基”油墨通用油墨与UV油墨成分比较UV油墨如何干燥?第一阶段是UV能量激活了光引发剂，使它呈带电不稳定的状态（引发剂自由基）。从而使它可以和树脂或稀释剂的丙稀酸酯基团（碳－碳双键）的一个碳结合。这样产生了不稳定的树脂/稀释剂分子（自由基）而且它会继续和其他丙烯酸酯基团结合从而产生更大的不稳定的分子。这个反应会持续到所有的丙烯酸基团（碳－碳双键）消耗完。这样将产生比先前大的多的分子导致从液态转变成固态，

4、从而产生油墨/涂料的表面触干。辐射光谱与吸收•汞蒸汽UV灯放射出紫外光谱范围的射线可以引发芳族酮光引发剂产生自由基。（见下页）•引发剂吸收某种波长的能量，因此需要一个引发剂的组合来吸收尽可能多的紫外光能量并减少其它类似氧阻聚等负作用。.•重要的是要记住印刷油墨中的颜料也会吸收很多紫外光。这就决定了所需用的引发剂类型也可能意味着要采用推荐的特殊条件，比如采用卤化灯（改变光谱输出）或者氮气保护（减少印刷/涂布表面的氧气含量）。强度波长240nm440nm输出(Watts)080UV光能量UV吸收不透明白色UV吸收黑色UV吸收青色酮类光引发剂的典型消光自由基固化特性，

5、附着力和柔韧性由于自由基固化油墨和涂料的本质特点使得在油墨/涂料膜和底材界面会有自然产生应力的趋势。这是由于固化时向固态转变后形成的膜收缩导致的。因此一个UV适配的底涂是确保涂料系统成功使用的关键。表面的接受能力是很难定量的，因为表面的污染物会影响附着但不会显示出低的表面能，但是作为一般规律，表面能SE>36dyne/cm是好的适印性和附着力的目标。附着力和柔韧性可以通过减少低聚体的C=C官能团和采用较长的柔韧性的骨架得以提高，但是作为相应代价会导致较低的TG和较慢的固化速度。影响固化的外界因素:•氧阻聚•过乳化•膜重控制不良（尤其是黑色）•UV能量供应不足或维

6、护不良IcimarUV阳离子涂料通用光油与UV光油成分比较阳离子固化特性，附着力和柔韧性相比于自由基固化，阳离子系统有程度高的固有的附着力和柔韧性，这归功于其很少收缩和产生应力。这个反应还能在无有害污染物的情况下提供固化完成的一致性。因此C+系统是光油的首选并且可以直接用在金属上。.但是阳离子树脂系统一般是相当亲水的，这令其不适合用于平板印刷。通过选择不同的交联剂和有较长链改性（惰性）的环氧骨架可以产生不同的最终性能。影响固化的外界因素:•湿度•碱性污染物•表面接受性不良•UV能量供应不足或维护不良强度波长240nm440nm输出(Watts)080UV光能量U

7、V吸收不透明白色UV吸收三芳基锍308nMUV吸收二芳基碘383nM灯的系统与维护•清洁和聚焦准确的反射罩汇聚了高达50%的系统功率。因此定期的维护是很关键的。•机头间UV不是用于完全/立即固化的，这是用于确保干燥以免影响后续的橡皮布/颜色。•多数UV油墨和涂料需要大约300-500mJ/cm2的剂量来得到良好的固化。典型的紫外光源平板反射光直接光照紫外灯铝反射罩