库房管理规定新

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1、库房管理规定1.0目的：为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保所需材料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库材料供应不延课生产，促使采购成木和库存成木最低化,较准确做好成本决算，特制定本管理制度。2.0适用范围：仓库所有人员。9.0术语（无）4.0职责：4・1仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理，协调部门间事务、传达并执行上级下达的任务，培训和提高仓管人员行为规范及工作效率。10.2仓管员负责物料的收

2、料、入库、发料、退料、储存、防护工作。9.3仓管员负责单据追查、保管、入帐。4仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。9.5仓库负责人和采购人员共同负责对原材料的外观检验、不良品处置和废弃物的处置工作。10.0原材料仓库管理1原材料入库管理流程5.1.1进入公司的原材料，仓库管理人员必须进行初步检验：认真核对实物名称、数量、规格、型号等是否与送货单及采购清单一致，避免采购人员多买、少买或错买，造成不必要的损失。如果不一致仓库管理人员应及吋告知采购人员与供应商沟通，并提出解决方案。2经初步检验合格

3、后暂放在入库检验区，待质量部检验合格并出具相关检验报告并签发合格证后，仓库管理人员经仓库负责人同意并签字后方可办理入库手续。对于检验不合格的原材料按照不合格品处理办法进行处理。5.1.3入库时办理入库手续，如实填写原材料入库单并要求相关人员签字后，及时将第三联交给财务人员记账，第四联交给送货人作为回单。5.1.4原材料入库必须立即根据分区、分类、定位管理的原则，整齐有序地放到指定地点，禁止乱堆乱放。如遇到特殊情况在当天下班前应摆放整齐，并在明显的地方挂上物料卡,注明品名、规格、数量、生产口期等详细

4、情况。5.1.5及时根据原材料入库单上的信息登记账簿，当天入库的原材料应及时登帐，禁止隔天登帐。9.2原材料的储存保管9.2.1定期打扫仓库卫生，确保仓库干净整洁。1..2.2每天检查物料卡上的信息，如发现储位不对、帐物卡不符、品质问题等应及时反馈和处理。5.2.3保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错谋标示及时更正。5.2.4认真做好防潮、防晒、防水、防火、防虫、防破损等工作，及时通风保持仓库的干燥。5.2.5定期对原材料进行盘点，并及时向领导递交仓库盘点报表。5.3原材料出库管理流程5.3.1

5、用料部门必须持领料单到仓库领取原材料，且原材料只能由各工序班组长或主副操领取。5.3.2仓库管理人员根据领料单认真核对库存情况，根据先进先出的原则备料，经核实无谋后方可办理出库手续。5.3.3原材料出库后仓库管理员应及时对现场进行整理，及时增减物料卡上的相关数额，并及时登帐，保证帐、卡的真实性。5.4仓库管理制度5.4.1仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物料，原材料必须由班组长或主副操领取。5.4.2仓库管理员根据进货时间必须遵守〃先进先出〃的原则。5.4.3任何人不办理领料手续不得以任何名义从

6、仓库内拿走物资，不得在货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。5・4.4为防止公司材料资产流失，公司用于生产所购买材料物品都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库宜接交给生产部门使用的做法。5.4.5仓库应定期进行仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。5.4.6做好仓库的安全防范工作。仓库内及仓库四周3米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库，不听劝告者上报领导。5.4.7做好仓库物品

7、的安全保护工作。根据物料的性能合理放置各类材料，防止物料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质口有危险的物品要及时处理并上报公司。5.4.8严把材料验收标准关。仓管员要仔细核实送到仓库的原材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和保质期等是否与检验报告一致。确保入库的原材料符合要求。如材料不合要求或数量不符应该不予验收签名，将情况及时告知相关人员并与供应商沟通寻求解决办法。6.0半成品现场管理6.1半成品的管理流程1..1.1各工序在生产期间应通知过程检验人

8、员到场检验，以确保半成品的质量。6.1.1经质量部确认合格并出具书面检验报告后，各班组长应及时要求仓管员办理相关入库手续。6.1.2办理过相关入库手续的半成品，仓库管理员应按照实际情况认真填写标示卡，并及时将标示卡挂在相应半成品的显眼处，方便保管和使用。标示应做到规格、数量明确，实物与标示相符，并口标示耍牢固。6.1.3经质量部确认合格并出具书面检验报告后，各班组长应及时要求仓管员办理相关入库手续。9.1・4办理过入库手续的半成品要放在生产现场指定的区域内，不可乱放混放。9.5各工