电子分厂作业指导书编制工作指引

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1、电子分厂作业指导书编制工作指引QMK-GD14.059-2013修订说明编制/修订原因说明：为规范四地电子分厂编制作业指导书的一致性，特新编此规范。章节号修订（内容）说明修订人/时间新增许蓉/2013.3.27审核：孙照志、石正攀、聂禧禧会签：陈海波、范兴权、陈健生、张永强批准：李国林、马军注：所有文件审批发布必须按照《QMK・GB.OO1文件与记录控制程序》规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。编制（工程部）刁审核（精益制造部、品质管理部）刁会签（电了分厂）T批准（制造副总裁、品质管理部总监）家用空调事业部工作指引1目的和范围本工作指引规

2、定了家用空调事业部各个电子分厂内部操作类作业指导书编制、更改流程、维护办法及相关管理要求，以保障企业技术标准的落实，规范各地工艺过程的一致。木指引适用于家用空调事业部各个电了分厂。2引用标准《QMK-GB.001文件与记录控制程序》《QMK-GC02.006企业技术标准制定及实施管理办法》《QMK-GC03.001作业指导书管理》3定义操作类作业指导书：指导生产和检验控制的操作、规范等。4管理职责操作类作业指导书的管理职责，依据《作业指导书管理》执行，在此进一步细化：4.1产品技术工程师4.1.1负责在新产品试制试产时提供产品制程指引；4.1.2负

3、责提供相应的电路原理图、PCB图以及测试要求中一些技术参数或技术控制点，配合丄艺工程师编制批产的作业指导书；4.1.3对所在组织自主启动的会影响到作业指导书的更改通知单流程结束后1个工作日内，必须邮件通知相关工艺工程师进行作业指导书的评佔、验证和更改；4.1.4工艺工程师4.1.5负责编制试制试产时除ICT、FCT外的所有作业指导书，但试制试产的作业指导书不须遵守卜面的要求，只要提供简要的S0P就行；4.1.6在新产品批产前2个工作FI前按照附件二标准工时申请表通过邮件向相应的1E或工程师捉交屮请；4.1.7负责根据产品技术工程师所提供的BOM、技

4、术参数以及试制试产作业指导书不完善的地方等资料编制批产的作业指导书，启动流程后且必须确保在批产前走完流程，并且在流程结束1个工作日内归档员及时上传至pdm,与相对应的产品编码关联；n编制者和更改者均需对作业指导书的正确性全权负责；4.1.8在收到BOM变更信息后1个工作FI内验证作业指导书是否需要更改，若需要则在2个工作日内启动更改作业指导书的流程，并且保证此流程在1个星期内结束；在流程结束当FI则必须完成PDM的维护；4.2IE工程师负责在收到工艺工程师标准工时的申请后2个工作H内，完成新产品的标准工时信息并按照附件一作业指导书模板小工序布局图的

5、格式邮件回复相应的工艺工程师；若各工厂此职位是由现场工艺兼做的，那此项工作则rti现场工艺严格按照批产的时间节点完成；4.3工艺主管4.3.1每月组织现场工艺对各自所负责的作业指导书进行梳理，确保PDM里为最新版本且内容准确无i吴；4.3.2每月组织现场工艺对发现的任一纽•织的错谋问题以及由于各种节点延期而影响牛产的问题进行汇总，并向上申报；5管理内容5.1作业指导书的编制要求5.1.1新产品的首产地负责严格按照附件一作业指导书标准模板进行编制、归档以及与PDM关联；作业指导书必须附有工序布局图（包括工时信息、更改信息）、上料表；5.1.2插件段的

6、工时统一以MOD法测算的为标准，若特殊情况无法在工时库查找到札I对应的信息，则可采用秒表等其他方法；波峰焊后段工时用秒表法测算为准；采用MOD法设定单件时间时其对应的宽放系数全部设为1.1；5.1.3生产线人员安排需要根据产品工时测算、结合线体产出最优、效率最优、工时利用率最优及线平衡最优进行合理安排；DIP线的瓶颈岗位尽量不雅开率在插件工位，尽量考虑设备因素作为瓶颈；5.1.4四地统一的SOP必须在每页表头增加“精益”字样加以区分旧SOP图标如下；5.1.51位的布局以及人员数量的安排是根据不同产胡及标准工吋分析决定的，不是固定的；必须完全以四地

7、统一•的标准工吋为基础，不允许各个工厂私自更改；但可以根据IE改善进行优化并且四地同步执行;工位布局图必须与实际生产工位安排保持一致；5.1.6作业指导书的命名规则格式如下：例如焊接SOP文件命名：DIP_201332500086（PCB：202302100870）_KFR-35G-DY-ID（R2）作业指导书；装配SOP文件命名：电控_203337500659（PCB：202302100857）_KFR-35W-BP3N1-L1911作业指导书；显示盒_203337500659（PCB：202302100857）_KFR-35W-BP3N1-L1

8、911作业指导书；5.1.7作业指导书必须严格按照一个产品编码一套作业指导书，不允许出现羌异表；对于插件段的SOP以彩色实