电子分厂TPM 8月

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1、电子分厂TPM经历了前期的宣传及培训，TPM活动在前四阶段已取得了明显的效果，但是我们需要进步、改善的地方还是很多很多的，尤其是一些技能的培训，细节的点检及改善。我们在本月应注重这些问题，做好自主维护的开展工作。提升设备的性能，减少设备的故障率。我的设备我管理STEP1STEP(初期清扫)2STEP(发生源/困难部对策)3STEP(制订准基准书)4STEP(总点检)5STEP(自主点检)6STEP(工程品质保证)7STEP(自主管理)推进目的推进内容培养改善的能力培养防止劣化的能力培养理解设备构造，并能正确点检的能力工序正确的操作方法，处理异常的能力管理4M和品质原因系的能力构

2、筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力发生源、困难部位、不合理、疑问点已推进改善设备清扫困难的部位找出发生源，并解决已推进制定作业者自己能够遵守的基准书已推进意识、技能的培训推进中明确理解设备和品质的关系，在不良发生之前解决问题1~6STEP的体制化，习惯化理解工序的性能、调整方法、发生异常时的对策方法，提高操作可靠性电子分厂TPM自主管理TPM7STEP体系TPM活动此次活动主要针对松下立式插件机的上料夹进行保养。由于新员工较多，缺乏一些保养技能，此次活动的一个重要目的就是新员工技能的培训。以便后期的自我维护工作的开展。2010.07.29活动实例——TP

3、M推进小集团机插组活动成员介绍姓名岗位从事岗位时间马骏机插班长4年牛立新设备20年陈建强维修2年刘栋武操作工新员工祝路路操作工新员工汪奎操作工新员工活动实例活动主要内容拆下剪刀和传感器用清洗油清泡刷洗锈斑和残留胶用压缩空气吹带残留清洗油用抹布抹干净，集中放置。安装，调试，润滑新员工的培训保养培训活动实例示范实际操作指导注意事项保养的全面化，细致化，致意细节的保养。培训应注意培训方法、进度等事项，避免方式不对或操之过急。！！活动实例活动总结因新员工较多，在设备保养及维护上缺乏保养及维护技能。所以应做好新员工的培训工作。本次活动是全员参与自主维护意识提高的表现，把TPM当成日常工作

4、的一部分。希望继续保持和发扬。TPM活动要持之以恒。123活动实例电子分厂TPM设备上一些隐形的问题和缺陷就是导致设备故障的最大隐患，平时在生产中应认真的检查这些问题，并及时的改善这些缺陷。让设备以正常的状态投入生产。任何一个“小”都会造成大的影响，不应放过每点！N0问题描述改善前图片改善对策改善后图片１设备状态标示不明暂无增加设备状态标示牌２设备内部脏乱彻底清理卫生死角点滴改善N0问题描述改善前图片改善对策改善后图片3维修补胶桌上滴落的胶难以清除铺加一层铁皮，容易清理残留胶。4灌胶机台面摆放凌乱摆放整齐，物品实施定置摆放点滴改善N0问题描述改善前图片改善对策改善后图片5压缩空

5、气管道凌乱，容易被挂断改在设备下方，设备显的整齐，而且消除了隐患6气压参数不容易观察确认在最宜气压值处加上显眼的红色记号，方便观察点滴改善①误区一：5S就是大扫除很多员工，包括部分领导都认为5S仅仅是一种大扫除。实际上，5S活动不仅能够使工作现场保持清洁，重要的是通过持续不断的改善活动，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。②误区二：TPM活动只花钱不赚钱很多人认为开展TPM活动需要较多的投入，因此他们认为TPM活动的推广是赔本生意，因而不愿意实施。一般来说，TPM活动的开展初期需要投入一小部分的资金，并且很难在短期内形成效益。但是，只要企业能够持续开展这项活动，通过

6、TPM活动来一点一滴的改善，它将为企业带来长远的发展效益。走出TPM活动的认识误区电子分厂TPM③误区三：由于太忙而没有时间推行TPM很多员工认为目前的工作已经非常繁重，实施TPM活动增加了员工的工作负担。实际上，TPM的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事件的发生。实施TPM之后，工作人员的工作反而会变得轻松。⑤误区四：5S活动是形式主义有人认为整理、整顿、清扫、清洁和素养等5S活动过于形式，缺少实质性的内容，因而对5S活动的实施效果始终持怀疑的态度。5S活动的目的是为了使员工通过不断的改善，不断的重复，养成良好的工作习惯。因此，认为5S活动是形式主义的观点是不正确

7、的。电子分厂TPM活动走出TPM活动的认识误区电子分厂TPM分厂将一如既往的积极开展TPM活动，在此过程中希望大家能够积极提出自己的看法与建议，共同提升TPM活动的质量。谢谢各位马俊2010.08.05