快速换线改善案例

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1、QMC专案快速转拉专案主题主题概要区分目标设定목표항목현재수준선진수준(GE의냉장고)활동목표目标达成方法活动期间活动人员期待效果重点次重点(经营成果)实行过程Process快速转拉生产革新1、提高生产总效率。2、提高转拉速度3、提高产线柔性。4、提高产线快速应变能力누적직행률(65%예상)54%잠재불량Loss2007.08.21~2007.09.30直接人员:自已安排人员间接人员：各部门相关主管和经理，总经理。1、进行线平衡调整2、实施快速转拉。1、分析转拉存在问题2、完成快速转拉专案执行办法1、效果

2、确认，建立流程，不断完善。活动范围产品二部生产线(80%↑)5%(15%예상)F-COST2.0억↓/98년4.40억/97년A1LQC불량율1,500PPM1,000PPM4,000PPM.小批量生产效率也能达到大批量产品效率降低无效工时，以降低制造成本，提高作业总效率1、将内部转换时间尽量转化为外部转换时间。2、提升生产线潜力(线平衡调整及提高工人技能)3、提高产线快速反应能力转拉时间20-35分钟5分钟8/259/109/30QMC推进计划书要改善改善主题与目标设定快速转拉，缩短转拉时间主题选定目标

3、设定选题理由1、满足出货需求，降低制造成本。2、提高产线快速反应能力。要改善現狀:20—35分钟目標:5分钟挑战:3分钟QMC组织架构要改善组长（XXX）XXXXXXXXXXX副组长（XXX）XXXXXXXXX人组长：整合生产二部资源，为达成目标提供有力支援。副组长：XXX项目推行主要负责人。生产科：XXX生产主要执行人。品质科：XXX，品质主要执行人。产品工程　：XXX、XXX，协助项目推行。总经办：XXX，协助项目推行。要改善转拉时间的定义转拉时间：在同一条生产线或同一设备生产的前一种产品的最后一件良

4、品与下一种产品生产出的第一件良品间的间隔时间，即产品的换型时间,目前公司定为一次为0.50小时,同行业国际标准为0.17小时（10分钟）.QMC：QuickModelChange(快速转拉）.要改善DIP快速转拉流程要改善转拉记录表QMC专案推行插件工程SolderM/C执锡ICTFCT外观检查包装1名:管理2台设备执锡洗板OQC物料员1.2Hr前:拿料排拉2.30分钟前:将物料、SOP、工具等放到插件拉下层3.转型时:安排员工完成转拉工作转型时职责1.线长:处理不良品、确认下一机种所需人员2.拉长:处理

5、各工站异常，保证转拉顺利进行3.作业者：在原岗位接受管理人员安排，支持转拉转型时问题点1.插件QC等板对单2.波峰机调试时间过长3.执锡、QC堆机过多4.员工离岗5.协力单位支持不够6.前期准备工作不足转型时职责1.LQC组长:确认工装夹具，协助QC跟线对单2.ICT检查员:协助技术员调试ICT3.检查员:更换冶具，根据要求检验4.OQC检查员:跟线检验下一机种5.IPQC检查员:核对各工站物料及确认首件下个型号部品等待1234要改善QMC推行过程中潜在的问题点工位问题点改善方案日期担当插件QC等板对单Q

6、C或QC拉长跟线对单线长执锡、QC堆机过多反馈IE调整线平衡工程科IE各工站转拉时员工离岗要求员工转拉时不得离岗生产主管、线长9月9月9月要改善成型物料不齐，急转拉频次过高、出现准备不足现象反馈计划及采购改善计划、采购9月转拉时间统计及签到统计表(实际成功案例)要改善序号日期机型转拉时间实际时间未达标原因生产PE品质19月4日XXXX13：42-12：475分钟PCB（电）板来料为四连板，SMT生产时把板分为两拼板，不易过炉。XXX(XXXXXX29月4日XXX13：42-12：475分钟缺1205000

7、21可控硅XXXXXXXXX39月6日XXX10：35-10：405分钟XXXXXXXXX49月6日XXX数码8：15-8：205分钟过炉时胶纸掉PCB板所有孔位全上锡了XXXXXXXXX59月6日XXX14：20-12：233分钟ICT技术员14：51才到生产线调ICTXXXXXXXXX69月7日XXX13:00-13:055分钟XXXXXXXXX79月11日XXX14:20-14:255分钟XXXXXXXXX89月11日XXX8:15-11:10175分钟SMT没有贴好板,到11:10时才贴1500P

8、CS,11:10前返WQP12-9319/BTXXXXXXXXX99月14日XXX8:25-8:305分钟XXXXXXXXX109月17日XXX11:21-11:318分钟清板50PCSXXXXXXXXX119月17日XXX14：40-15：0712分钟清板50PCSXXXXXXXXX129月18日XXX9：02－9：064分钟XXXXXXXXX139月20日XXX8：25－8：305分钟XXXXXXXXX149月22日XXX