模具滑块机构的经典设计

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1、模具滑块机构的设计一‧斜撑销块的动作原理及设计要点利用成型的开模动作，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：左图中：β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)L=1.5D(L为配合长度)S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合简图说明适宜用在模板较薄且上固定板与母模板不分开的情况下配合面较长，稳定较好适宜

2、用在模板厚、模具空间大的情况下且两板模、三板板均可使用。配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)，稳定性较好1二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合简图说明适宜用在模板较厚的情况下，且两板模、三板板均可使用，配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)——稳定性不好，加工困难。适宜用在模板较薄且上固定板与母模板可分开的情况下配合面较长，稳定较好三‧拔块动作原理及设计要点利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：左图中：β=α≦25°(α为拔块倾斜角度)H1≧1.5W(H1为配合长度)S=T+2～

3、3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)S=H*sinα-δ/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；H为拔块在滑块内的垂直距离)C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)2四‧滑块的锁紧及定位方式简图说明简图说明滑块采用镶拼式锁紧方式，通常可用标准件。可采用嵌入式锁紧查标准零件表，方式,适用于较结构强度好。适宽的滑块。用于锁紧力较大的场合。滑块采用整体式锁紧方式，结构采用嵌入式锁紧刚性好但加工困方式适用于较宽难脱模距小适用的滑块。于小型模具。采用拔动兼止动采用镶式锁紧方稳定性较差，一式,刚性较好一般用在滑块空间般适用于空间较较小的情

4、况下。大的场合。五.滑块的定位方式简图说明滑块在开模过程中利用弹簧螺钉定位,弹簧强度要运动一定距离，因此，为滑块重量的1.5~2倍,常用要使滑块能够安全回位，必须给滑块安装定位装于向上和侧向抽芯.置，且定位装置必须灵利用弹簧钢球定位,一般滑块活可靠，保证滑块在原较小的场合下,用于侧向抽芯.位不动，但特殊情况下可不采用定位装置，如左右侧跑滑块，但为了利用弹簧钢球定位,一般滑块安全起见，仍然要装定位装置。常见的定位装较小的场合下,用于侧向抽芯.置如右：利用弹簧挡板定位,弹簧的强度为滑块重量的1.5~2倍,适用于滑块较大,向上和侧向抽芯.3六‧滑块入子的连接方式滑块头部入子

5、的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同，具体入子的连接方式大致如下:简图说明简图说明滑块采用整体采用螺钉固式结构，一般定，一般型适用于型芯较芯或圆形，大，强度较好且型芯较小的场合。场合。采用螺钉的固定形式，一般采用压板固型芯成方形结定适用固定构且型芯不大多型芯。的场合下。七‧滑块的导滑形式简图说明简图说明采用压板，采用整体式滑块在导滑中，活中央导轨形加工困难，动必须顺利、平稳，才式，一般用一般用在模在滑块较长能保证滑块在模具生产具较小的场和模温较高中不发生卡滞或跳动现合。的场合下。象，否则会影响成品质用矩形的压采用“T”品，模具寿命等。（压板形式，

6、加形槽，且装板规格超级链接）常用工简单，强在滑块内部，的导滑形式如右图所示。度较好，应一般用于容用广泛，压间较小的场板规格可查合，如跑内标准零件表。滑块。采用“7”字形压板，加采用镶嵌式工简单，强的T形槽，度较好,一般稳定性较好，要加销孔定加工困难。位。4八‧倾斜滑块参数计算由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向一致,否侧会拉伤成品。1.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模.如下图所示：α°=d°-b°d°+b°≦25°c°=α°+(2°-3°)H=H1-S*sinb°S=H1*tgd°/cosb°L4=H1/cosd°2.滑块抽

7、芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向定模.如下图所示：α1°=d°-b°d-b°≦25°c°=a°+(2°+3°)H=H1+S*sinb°S=H1+tgd°/cosb°L4=H/cosd°5九‧母模遂道滑块1.应用特点a.制品倒勾成型在母模侧b.制品外观有允许有痕迹c.滑块成型面积不大如下图所示：此处倒勾成形在母模侧，且外观不允许有痕迹，须跑母模遂道滑块。2.母模遂道块简图如下：合模状态62.母模遂道块简图如下第一次开模2.母模遂道块简图如下第二次开模及顶出状态73.设计注意事项3.设计注意事项a.上固定板的厚度H2≧1.5D(D为大