带式运输机设计

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1、机械设计（机械设计基础）课程设计说明书设计题目：带式运输机传动装置院（系）：机械工程专业：机械设计制造及其自动化班级：09机制3班学号：0906013003设计人：张洪涛指导老师：王勇完成日期：2011年12月30日（校名）合肥学院33目录课程设计任书…………………………………………………………………3电动机的选择……………………………………………………………4传动装置的运动和动力参数计算…………………………………………5V带传动设计……………………………………………………………6减速器高速级齿轮

2、设计……………………………………………………8减速器低速级齿轮设计……………………………………………………10轴的设计计算（输入轴）…………………………………………………16轴的设计计算（中间轴）…………………………………………………19轴的设计计算（输出轴）……………………………………………..…20滚动轴承的选择及计算……………………………………………………24键连接的选择及校核计算…………………………………………………28减速器附件的选择………………………………………………………29润滑与密

3、封…………………………………………………………………31参考数据……………………………………………………………………3233《机械设计》课程设计任务书传动方案的分析与拟定1．设计题目设计某车间零件传送设备的传动装置1）传动布置方案2）已知条件⑴输送带拉力F=8KN⑵输送带工作速度V=0.9m/s（允许输送带速度误差±5%）⑶滚筒直径D=270mm⑷滚筒效率η=0.96（包括滚筒轴承的效率损失）3）设备工作条件，每日两班制工作，传动不逆转，有轻微冲击，输送带速度允许误差为±5%。2．课程设计的内容机

4、械设计课程设计是本门课程的一个重要实践性环节，是高等学校工科有关专业学生第一次较全面的设计训练。本次设计的对象为普通减速器，具体内容是：1）设计方案论述。2）选择电动机。3）减速器外部传动零件设计（含连轴器选择）。4）减速器设计。设计减速器的传动零件；对各轴进行结构设计，按弯扭合成强度条件验算个轴的强度；按疲劳强度条件计算输出轴上轴承的强度；选择各对轴承，计算输出轴上轴承的寿命；选择各键，验算输出轴上键连接的强度；选择各配合尺寸处的公差与配合；决定润滑方式，选择润滑剂。5）绘制减速器的装配图和部分

5、零件工作图。6）编写设计说明书。33电动机的选择1.选择电动机类型按工作要求：连续单向运转，载荷平稳；选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。2.选择电动机容量电动机工作效率为（查课程设计，由式13-1得）ghgf工作机所需工作功率（KW）为传动装置的总效率为（由式2-4得）按表12-8确定各部分效率为：V带传动效率=0.96，滚动轴承（一对）=0.99，圆柱齿轮传动效率=0.97，联轴器传动效率=0.99，传动滚筒=0.96，得=0.82则电动机工作功率为==8.78kW由Y系

6、列电动机技术数据，选取电动机Y160M-4额定功率为11KW3.确定电动机转速滚筒工作转速=47.8r/min总传动比按表2-1确定各部分传动比，平带传动比，二级圆柱齿轮传动比：总传动比范围=16～240，电动机转速范围为=（16～240）63.7=1019.2～15288r/min4．确定电动机型号由表19-1查出符合设计要求并综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格等选定电动机型号为Y132S-4，=1460r/min传动装置的运动和动力参数计算331．分配传动比=22.92．分配传动装置各

7、级传动比取V带传动传动比，分配两级圆柱齿轮减速器的传动比，由，得，高速级的传动比=3.12，则低速级的传动比为=2.42确定分配的合适：=22.7（i-）/i=（22.9-22.7）/22.9=0.87%<5%（合适）4．运动和动力参数计算1轴（电动机轴）=4.77kw=31.6N.m2轴（高速轴）=0.95×0.99×4.77=4.49kW=89.3N.m3轴（中间轴）kWN.m4轴（低速轴）kw33N.m5轴（滚筒轴）kw=815.7N.m运动和动力参数的计算结果汇总列出表格（表1）表1各轴运

8、动和动力参数轴名功率P/KW转矩T/Nm转速n/(r/min)传动比i电动机轴4.7731.614403高速轴4.4989.34803.74中间轴4.31321128.32.67低速轴4.14823.5481滚筒轴4.10815.748V带传动设计1．确定计算功率查机械设计课本表2-10得工作情况系数，故1.1×4.77=5.25kw2．选取窄V带带型根据、小带轮转速，由图2.18确定选用单根窄V带SPZ型。3.确定带轮基准直径由表2-4取主动轮基准直径。从动轮基准直径=验算带的速