压力容器检验检测误差的影响因素及对策探讨

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1、压力容器检验检测误差的影响因素及对策探讨朱小勇安徽省特种设备检测院安徽合肥230051摘要：压力容器是石化等行业中不可缺少的设备，为了促使企业达到最大的经济效益，保证好压力容器的质量至关重要。对压力容器进行检验检测是保证其使用性能的基础工作，但是由于检测技术以及工作人员水平等问题，致使检测工作还存在很多的误差情况。基于此，在接下来的文章屮，将以压力容器检验检测误差的主要影响因素为切入点，重点对解决对策进行详细分析，希望促使压力容器检验检测技术水平不断提高的同时，也能为相关人士提供重要的参考价值。关键

2、词：压力容器；检测误差；影响因素；解决对策引言：在压力容器检验检测工作过程中，课差问题是无法避免的。为了促使压力容器能够安全的使用，对于进行必要的检验检测不容忽视，基于压力容器检测的必要性，文章对压力容器检验检测误差的影响因素及对策进行研究，具有重要的现实意义。一、压力容器概述及其检测的必要性所谓的压力容器，简单来说就是装载气体或者是液体，能够承载一定压力的密闭设备。对压力容器进行检验检测的必要性主要包括以下几方面。第一，压力容器具有多方面的用处，尤其是石化装备中更是不可缺少的重要设备，企业能够保持

3、稳定的发展态势，很大程度上取决于压力容器质量的高低。第二，对于压力容器来说，制作工序相对较为复杂，因为大多数压力容器都是按照客户的要求专门定制的，因此，从某种程度上来说，压力容器展于非标准化的产品。再加上制作工序较多，不仅导致制造过程复杂程度不断增加，而且也导致存在较多的安全隐患问题。第三，在企业使用压力容器过程中，必须严格按照相关要求使用。在压力容器的使用过程中，企业使用的所有压力容器必须经过强度以及几何尺寸的层层检验检测，从而才能促使压力容器安全的运行。二、压力容器检验检测误差的主要影响因素（-

4、）检测工具本身的误差对于压力容器制造过程中，最常见的有冷作和焊接等相互配合方式。但是，不管是冷作还是焊接，都有着自身严格的要求，因此精度方面两者存在不同，从而导致两者使用的检测方式或者是检测设备等存在差异。比如说，在进行冷作加工检测过程屮，最常应用的是游标卡尺和千分尺测量设备。但是属于手工形式的焊接加工，在检验其精度吋，全凭工作人员利用卷尺或者是角尺等进行手动测量。相对于稳定性来说，焊接加工形式的稳定性较差。尤其是对于焊缝检测工作，该项检测完全是依靠工作人员的经验进行操作，这种检测方式，会导致较大误

5、差问题。(-)检测定位基准问题在测量焊接接口位置过程中，工作人员最常应用的工具就是样板或者是检验尺。不管是样板还是检验尺，都存在检测定位基准问题。比如说，在测量中应用样板设备，错边量为焊缝两侧热影响区到样板距离值相减，这种情况下，焊缝的棱角和壳体变形均会造成测量基准不确定，进而出现测量谋差；若使用焊接检测尺，直径较小的容器难以准确定位基准。(三)检测方法不规范对于压力容器来说，各方面的检测内容之间存在相互影响的关系。比如说，棱角度的测量与椭圆度的测量等有着直接的影响。因此，不管是工作人员在测量哪个内

6、容，都必须严格按照检测的方法执行。如果不对检测方法形成重视，那么就会大大增加误差的机率。(四)检测标准不完整要想检验一个压力容器是否具备高质量水平，其关键的评判标准就在于棱角度。在对纵焊缝的棱角度进行检测过程中，应该按照国家制定的相关规定，应该以实际圆筒内外径的大小为标准设计样板。但是在实际检测过程中，大多数的工作人员都会以设计的内径的大小为标准样板，也就是将圆弧焊缝位置的棱角与理论图样大小相比较，从而求出两者之间的差，最终形成棱角度。简而言之，为了保证检测结果具备准确性，工作人员在检测过程中，就不

7、能允许压力容器的理论圆弧与其他部分之间存在差值。三、压力容器检验检测误差的解决对策(-)建立完整的技术档案为了有效消除压力容器检验检测过程中误差问题，首先公司就应该对该项工作的技术形成高度重视。不断完善检验检测技术的相关资料，公司还可以定期组织该方而专业的人才进行定期的交流，促使压力容器检验检测技术资料不断丰富。只有压力容器检验检测技术相关资料不断完善，从而才能为接下來工作人员的检测工作提供技术支持，简化工作人员的操作工序。另外，针对实际检测中出现的误差问题，还能够便于工作人员的错误纠正，为接下来顺

8、利进行检验检测工作打下坚实的基础。如果压力容器在检测过程中出现较大的误差问题，那么就会导致容器的使用风险不断加大。因此，在当下现有的检测资料上，工作人员就应该进一步的完善，全面掌握压力容器的知识，为后续工作的开展提供规范指导。最后，为了有效避免检测中出现的误差问题，工作人员还应该对检测的环境形成重视，促使压力容器的使用环境不断完善，避免误差问题的产牛。（二）落实年度检查工作所谓的落实年度检查工作，就是按照一季度或者是一年为标准，对当下压力容器的使用情况进行全面的检查，