影响压力容器检测误差的因素分析.pdf

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1、机械管理开发总第137期MANAGEMENTANDDEVELoPMENTTotalof1372014f-第1期N0．12014设计试验影响压力容器检测误差的因素分析陈亮(上海沃证机电技术服务有限公司，上海200051)摘要：对于压力容器的检验较之一般的容器检验要复杂困难。虽然检验的仪器和手段在不断地进步，但仍然面·临着检验成本居高不下，缺陷检出率提升有限的问题。这就需要检验员针对不同的情况，科学合理地使用检测方式，严格按照流程和规范操作，最大限度地降低成本，同时不使一个危险缺陷漏网。文章的着力点就是对影响压力容器检测误差的主

2、要因素进行分析研究，抓住主要矛盾，各个击破。关键词：压力容器；危险缺陷；检测；误差因素中图分类号：TQ340．5文献标识码：A文章编号：1003—773X(2014)01—0035—031概论险缺陷所必需的条件。在石化等产业的装备中，压力容器是常见的、必2影响压力容器检测误差因素的分析和判断不可少的主要设备。压力容器的正常使用直接关系到2．1检测工具本身的误差生产的发展和企业运行的安全，因此需要格外注意。这是检测工作的前提条件，工先善其事，必先利其压力容器在制造过程中，因为材料、技术、工艺或器。检出了问题，就会失之毫厘根差万

3、里。目前，者人为的原因，不可避免地会产生一些质量问题。比冷作、金加工、焊接等工序的协作依然是压力容器的主要如，压力容器截面如果出现不圆整、结构不连续的现制造方法，而冷焊和金加工】构精度有所不同，检测工象，就会导致附加应力和应力集中，强度的降低会导致具和检测手段也不同。金加工是经过游标卡尺、千分尺等稳定性下降。所以，在制造过程中，对于产品的椭圆精密测量工具检测的，精度很高。而冷焊加工基本处于手度、梭角度、错边量、焊缝余高等都有着极其严格的标工作业，检测工具有限，人为因素主导了产品精度。而传准，允许的误差值很小。每台压力容器在制

4、造过程中都统的卷尺、角尺，甚至韪．尺、焊接检验尺等非畅江具要经过几项、几十项分阶段的严格检测，其结果必须符几大件，在检测流程中表现出不稳睫性。合量化的数值标准，否则，就会在生产过程中被淘汰。尤其是焊缝检测工具，延续下来的都是过去的自制所以说，检测数据关系到一个产品的品质和品牌的信土工具，凭借目测的方法，完全依靠检测人员自己的检誉。分析影响压力容器检测误差的因素，就可以不断地测经验，危险缺陷检出度打了折扣，有时就会出现客观提高检测水平，避免不合格的产品由于检测出现的误差的误判。虽然随着生产的发展和技术的进步，焊接检验而带病出厂

5、，给用户带来麻烦和损失。的工具有了极大革新和进步，但是，这种方式在理论上压力容器的检测面I缶诸多的困难，先进的检测设备就已经发生了误差，诸如在检验环焊缝咬边深度及余高和检测手段也很复杂，检测成本很高，有着一定的技术时，将圆弧视作直线使用，虽然极其微小，但是在半径含量，检测员履职水平也直接关系到检测的结果。所足够小时这种误砉釜就相当明显了。以，合理地选择检测仪器，正确地使用检测手段和检测这类检测工具的缺陷是十分明显的，在一定程度上技术，以及认真负责的工作态度，都是发现压力容器危影响了对产品质量的评判，更影响到检测的真实性。但是

6、，在检测焊接件的各种角度和焊缝高度、宽度、间隙收稿日期：2013—12—24以及咬边深时，这种非标工具仍然还大范围使用。虽然作者简介：陈亮(1982一)，男，江苏丹阳人，本科，中级工在制造精度、计量鉴定等方面暂时还没有一定的标准和程师，研究方向：压力容器、阀门、管道、钢结构的检验检测。规范，但是使用者却对产品有着严格的需求，这样必然机械管理开发jxglkfbjb@126．corn．36．第29卷产生制造和使用间的矛盾。比如：复合钢板容器要求达焊缝l有懒角到的精度是焊缝错边量为复层的5％，即0．15mm，自制尺测量错边量时，的

7、焊接检验尺不可能达到这一精度，质量也就难以保数值，完全凭借捡验员的工作经验，精确度明显不足。证；又如：6=5mm的对接工件，其Y形坡口的焊缝余如果用样板需要测量焊缝棱角度，这时样板中心刻高为0—0．75mm，焊接检验尺仍然难以精确地测出嘲。度线要对准焊缝中心，和测量中心线保持一致。以焊接不可否认，通过优化选材的办法可以在自制检测工检验尺检测纵缝为例，不仅要保证检测尺与轴向中心线具过程中来控制绕曲度，防止变形，并及时予以改进和垂直，也要做到检测尺与容器的环向切线保持平行。而调整，但是工具本身的误差就已经给产品的检验埋下了在选择

8、弓形样板测量时，一旦出现样板圆弧直径尺寸与隐患，这个因素如果不能有效地排除，后面的工作即使容器实际直径尺寸不吻合的现象，只能进行调整。但再严谨也只是亡羊补牢。是，这些测量方法都是通过人的手工和观察完成的，所2．2检测标准缺乏规整和严密得数据不可能绝对准确。’焊缝与两边的直线或曲线的延长趋势