DW22-300100X矿用单体液压支柱检验报告取证

《DW22-300100X矿用单体液压支柱检验报告取证》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、报告编号:DW22-300/100X型矿用单体液压支柱检验报告西安重装铜川煤矿机械有限公司二O—二年五月十五日产品名称矿用单体液压支柱型号规格DW22-300/100X检验依据MT112.1-2006《矿用单体液压支柱第一部分：通用要求》检验日期2012年5月检验项目出厂检验检验结论依据MT112.1-2006《矿用单体液压支柱第一部分：通用要求》的要求，所检矿用单体液压支柱检验合格。详细检验结果见附表。（检验专用章）签发日期：年月曰备注批准:审核:主检:DW22-300/100X型矿用单体液压支柱检验结果一、外观质量检验

2、序号技术要求检验结果结论1支柱外表面应无剥落氧化皮，油缸表面无凹坑。焊接处焊缝应成形美观，不应有裂缝、弧坑、焊缝间断等缺陷；应除尽焊渣和飞溅物。支柱外表而、油缸表面、焊缝均无缺陷等。合格2手把、底座连接钢丝应全部打入槽中，钢丝弯头可外露4mm；槽口应用腻子封严。手把、底座连接钢丝全部打入槽中，钢丝弯头外露2mm；槽口用腻子封严。合格二、装配质量检验序号技术要求检验结果结论1零件经检验合格后方可装配，对于因保管或运输不当而造成的变形、摔伤、擦伤、锈蚀等影响产品质量的零件不应用于装配。装配前，零件经检验合格。合格2所有零件装配

3、前应仔细清洗，并按图样及技术文件的规定进行装配。所有零件装配前己仔细清洗。合格3支柱所有零部件应齐全，顶盖、弹性圆柱销装配位置准确。支柱所有零部件齐全，顶盖、弹性圆柱销装配位置准确。合格4装配后支柱的最大高度和工作行程极限偏差为土20mm最大咼度极限偏差：工作行程极限偏差：合格三、清洁度检验序号技术要求检验结果结论1每根支柱内腔清洗残留物平均不大于60mg,其中最高一根不大于70mgo合格四、操作性能检测:序号论结m艮2降柱ESmm/1A94五、让压性能检测：压力单位：MPa序号性能要求检验结果结论测得载荷在支柱额定工作阻

4、力90%〜110%以内，载荷波动值不大于支柱额定工作阻力的10%o最大值W110%Pn(45・6)合格最小值290%Pn(37.4)波动值W10%Pn(4・2)六、密封性能检测：压力单位:MPa不做寿命试验的支柱，稳压2niin,不得有压降；密封lh,不得有渗漏。序号FF果结验检■亠低压密封压4h馮和渗山无降10压过无版nN•1加降O2.n・1加降压无EO2.h漏渗无2高压密封压4h。U漏禾参lh右陰2%,压过无皈in不加降40n•1加降压无40h漏渗无七、强度性能检测：压力单位：MPa序号性能要求压力检验结果结论1轴向中

5、心加载支柱处于最大高度，在支柱的轴向中心加载至额定工作阻力的1.5倍，稳压5min,不允许有任何漏液现彖，试验后拆检支柱，各零件不得有任何变形和损坏。62.2符合要求合格在上述条件下加载至额定工作阻力的2倍，稳压5min,不允许有任何漏液现象，支柱经试验后活柱升降自如。83符合要求合格2轴向同侧偏心加载支柱处于最大高度，在顶盖和底座中心同一侧，偏心距各为20mm处加载至支柱额定工作阻力，稳压5min,试验中不许有漏液现象，试验后拆检支柱，各零件不许有变形和损坏。41.5符合要求合格