dw22-300100x矿用单体液压支柱检验报告取证

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1、报告编号：DW22-300/100X型矿用单体液压支柱检验报告西安重装铜川煤矿机械有限公司二〇一二年五月十五日3检验报告产品名称矿用单体液压支柱型号规格DW22-300/100X检验依据MT112.1-2006《矿用单体液压支柱第一部分：通用要求》检验日期2012年5月检验项目出厂检验检验结论依据MT112.1-2006《矿用单体液压支柱第一部分：通用要求》的要求，所检矿用单体液压支柱检验合格。详细检验结果见附表。（检验专用章）签发日期：年月日备注批准：审核：主检：3DW22-300/100X型矿用单体液压支柱检验结果一、外观质量检验序号技术要求检验结果

2、结论1支柱外表面应无剥落氧化皮，油缸表面无凹坑。焊接处焊缝应成形美观，不应有裂缝、弧坑、焊缝间断等缺陷；应除尽焊渣和飞溅物。支柱外表面、油缸表面、焊缝均无缺陷等。合格2手把、底座连接钢丝应全部打入槽中，钢丝弯头可外露4㎜；槽口应用腻子封严。手把、底座连接钢丝全部打入槽中，钢丝弯头外露2㎜；槽口用腻子封严。合格二、装配质量检验序号技术要求检验结果结论1零件经检验合格后方可装配，对于因保管或运输不当而造成的变形、摔伤、擦伤、锈蚀等影响产品质量的零件不应用于装配。装配前，零件经检验合格。合格2所有零件装配前应仔细清洗，并按图样及技术文件的规定进行装配。所有零件

3、装配前已仔细清洗。合格3支柱所有零部件应齐全，顶盖、弹性圆柱销装配位置准确。支柱所有零部件齐全，顶盖、弹性圆柱销装配位置准确。合格4装配后支柱的最大高度和工作行程极限偏差为±20㎜最大高度极限偏差：工作行程极限偏差：合格三、清洁度检验序号技术要求检验结果结论1每根支柱内腔清洗残留物平均不大于60mg，其中最高一根不大于70mg。合格四、操作性能检测：序号性能要求检验结果结论1升柱升柱灵活无卡阻，限位装置可靠。升柱灵活无卡阻，限位安全可靠。合格2降柱降柱速度大于40㎜/s。48.2㎜/s合格48.3㎜/s49.1㎜/s3五、让压性能检测：压力单位：MPa序

4、号性能要求检验结果结论测得载荷在支柱额定工作阻力90%～110%以内，载荷波动值不大于支柱额定工作阻力的10%。最大值≤110%Pn(45.6)合格最小值≥90%Pn(37.4)波动值≤10%Pn(4.2)六、密封性能检测：压力单位：MPa不做寿命试验的支柱，稳压2min,不得有压降；密封1h,不得有渗漏。序号性能要求压力时间检验结果结论1低压密封2min无压降；1h和4h压降不超过10%，无渗漏。2.02min无压降合格2.01h无渗漏2高压密封2min无压降；1h和4h压降不超过2%，无渗漏。402min无压降合格401h无渗漏七、强度性能检测：压力

5、单位：MPa序号性能要求压力检验结果结论1轴向中心加载支柱处于最大高度，在支柱的轴向中心加载至额定工作阻力的1.5倍，稳压5min，不允许有任何漏液现象，试验后拆检支柱，各零件不得有任何变形和损坏。62.2符合要求合格在上述条件下加载至额定工作阻力的2倍，稳压5min，不允许有任何漏液现象，支柱经试验后活柱升降自如。83符合要求合格2轴向同侧偏心加载支柱处于最大高度，在顶盖和底座中心同一侧，偏心距各为20㎜处加载至支柱额定工作阻力，稳压5min，试验中不许有漏液现象，试验后拆检支柱，各零件不许有变形和损坏。41.5符合要求合格3