桥梁帽梁首件工程施工复习总结

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1、ooooooooooo公路改建工程A1合同段帽梁首件工程施工总结根据湖南省干线公路建设实施首件工程认可制指导意见，每一分项工程批量生产前必须进行首件工程认可，为了确保我合同段内的帽梁工程施工质量符合设计要求及技术标准，我部选择。。。桥处0号桥台帽梁作为首件工程，该帽梁长度3.5m,宽度2.0m,咼度1.4mo一、质量控制目标为验证本合同段段内桥梁混凝土配比的合理性及其外观质量，施工方法和工艺，进行了首件帽梁的施工，结合现场条件及施工准备情况，通过对首件帽梁施工，对其施工工艺、施工方法，质量控制点，施工机械和人员组合予以总结，好

2、的方法进行推广，不足之处改进提高，为后续帽梁施工提供参考和有益借鉴，本次帽梁首件制所总结确定的施工工艺，方法和质量安全控制要点等结论性控制成果将上报监理工程师批准后作为指导施工控制依据。二、首件帽梁施工1、工程概况本标段帽梁试验段选择在ooooo桥处0号桥台，该桥原为1-13.5m石拱桥，全桥长23.5m,宽7.5m,重力式桥台，桥与线路前进方向的右交角为90度。此桥为旧桥利用，左侧加宽，左侧拼接2块20米预应力空心板，加宽后全桥共宽为11.0m,长27.02m。2、施工组织安排1）、帽梁首件工程施工主要管理人员总体负责人：技

3、术负责人：质检负责人：试验负责人：钢筋加工场负责人：材料负责人：安全负责人：2)、机械及机具配备机械名称规格数量单位性能混凝土搅拌运输车9m32台良好吊车25t1台良好发电机200kw1厶良好空压机3m31台良好钢筋运输车1辆良好插入式振捣器0504厶良好3、施工质量检验1)、帽梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法、频率1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断而尺寸(mm)±20尺量：检查3个断面：3轴线偏位(mm)10全站仪或经伟仪：纵、横向各测量2点4A顶面高程(mm)±10水准仪：检查3〜5点5支座

4、垫石预留位置(mm)10尺量：每个2)、钢筋安装实测项冃钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(nun)0,-20尺毎构件检查5〜10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数的30%抽查高、宽或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周过边检查8处基础、锚碇、墩、台±10板±3三、施工方法及施工过

5、程:1、施工准备(1)帽梁放样施工队伍进场后，根据原有的高级导线点，加密布置了施工用导线点，施工用导线为附合导线；并根据原有的高级控制点，布设了附合水准路线。附合导线和水准路线均经过监理组的复查合格。帽梁放样采用中心坐标法放样，使用的仪器为：全站仪和水准仪结合，帽梁中心线放样(即恢复出两个立柱中心，然后以立柱中心定中心线)和帽梁顶、底高程测量均经过了监理的复查合格。帽梁测量定位主要依据甲方提供的导线控制网，在导线复核无误的情况下，采用全站仪按复核无误的施工图放岀帽梁中心坐标，在底模上精确放岀帽梁中心。对己吊装模板的帽梁测出模板

6、顶的绝对高程(在模板顶测量4-6个点即可)，以此作为控制帽梁顶标高的基点。(1)桩顶凿毛处理桩基混凝土浇筑完成后，强度达到15-20Ma以上时，在桩顶处进行了凿毛处理。立柱顶凿毛实行了全面积凿毛，凿除表面浮浆，露出了新栓，凿毛后混凝土残渣及松散混凝土被清除干净并用清水冲洗干净。(2)支架搭设在帽梁施工时，安装承重包箍，利用包箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。下设槽钢，用贝雷片支扌掌。2、帽梁施工(1)钢筋加工及安装帽梁主筋为预制的钢筋骨架片，钢筋在加工场地成型后在骨架制作平台上焊接。骨架焊接时应注意以下几点：

7、3、拼装时按图纸放大样，放样时考虑焊接变形。b、钢筋拼装吋，对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求。c、拼装时，在需要焊接的部位用楔形卡住，防止电焊时局部变形，待所有电焊点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。d、施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不顺方向一次焊成。骨架预制好后，人工抬运到现场，在地面打架绑扎成形，并将50%箍筋和主筋点焊。利用25T吊车配扁担梁将骨架整体吊放在墩帽底模上并调好位置，(吊点位置在骨架筋内穿5cin钢管加劲，吊放时注意防止钢

8、筋变形)，垫好钢筋保护层垫块。(2)模板制作与安装冬模板制作帽梁底模板定型钢模，板底为8#槽钢作为支承，侧面模板为人面积定型钢模，接缝处应夹双面胶带以防止漏浆。侧模长度水平向为一整块，相邻模板接缝采用搭接缝方式，接缝处夹双面胶带以防止漏浆。模板顶部用拉杆联结。b、模板安装支架