注塑常见缺陷培训

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1、常见注塑缺陷飞边定义：飞边叫胚峰，指注塑制品在分型面及滑块面多余的薄膜状的树脂。产生原因：[1]锁模力不足[2]模具不好[3]模具面的杂质[4]成形品的投影面积过大[5]材料的温度过高[6]材料供给量过剩[7]射出压力高缩水定义：塑胶件表面出现的凹缩现象（对着日光灯看，可见灯管在此处的投影弯曲）产生原因：[1]成形品的体积过大[2]流道、浇口过小[3]喷头温度低[4]材料的温度或者射出压力低[5]内腔里的流体流动距离过长[6]模具温度低了[7]射出速度慢了[8]材料的供给量过少[9]排气不良注不满定义:熔融塑

2、料未完全注满模具型腔的现象。流纹定义:因为塑料流动不均而在制品表面形成的波纹状不良。产生原因:[1]材料流动不畅[2]模具温度低[3]进浇口过小银丝定义:因注塑原料或工艺异常，造成制品表面出现气泡或喷射状银色条纹。产生原因:[1]水分或挥发成分[2]材料的温度过高[3]模具温度低[4]排气不良[5]成形品或模具的设计不良[6]模具面上的水分或挥发成分[8]混入夹杂的材料[9]螺桨的运转不当ABS样品，在320g/l铬酸，400g/l硫酸中，60...65°C温度下，微蚀3分钟(常规)变形定义:因为制品内应力的

3、释放或者成型后储存不当，造成的制品扭曲、鼓凹。熔接线定义:实际是2股或多股材料汇合时，材料的融合线。与材料汇合时，材料的粘度有很大的关系。从理论上讲，材料的汇合肯定会产生融合线，只是明显程度的不同而已。产生原因:[1]材料的温度[2]浇口的设计不当[3]材料里的挥发成分或脱模剂过多[4]材料的凝固快[5]成形品的设计不良凸点定义:料件表面形成的凸起点。产生原因:模面局部凹陷.产生原因:凹点通常指由于模具不良或注塑工艺不良而在制品表面产生的凹点。凹点毛刺定义:在产品表面用手摸有刮手感的凸起。色差定义:产品与标准

4、色或QA封样表面颜色存在的差异。