数控车床操作（华中系统）

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1、电子工业出版社2008.6华中数控系统数控车床编程与维护第6章数控车床的操作6.1华中数控“世纪星”数控6.2“世纪星”数控系统操作装置6.3软件操作界面6.4数控车床的一般操作步骤6.5开机、关机及返回参考点6.6数控车床的手动控制6.7工作参数设置6.8程序输入与文件管理6.9程序运行与控制6.1华中数控“世纪星”数控系统简介6.1.1基本配置1．数控单元（1）工业控制机中央处理器板（CPUBOARD）：嵌入式工业PC。中央处理单元（CPU）：高性能32位微处理器。存储器（DRAM、RAM）：8MBRAM加工缓冲区。程序断电存储区（FlashROM）

2、：4MB显示器：7.5in（190.5cm）彩色液晶显示器。软驱：1.44MB3.5in（88.9cm）。RS-232接口。网络接口：以太网接口（选件）。（2）伺服接口数控系统具有数字量接口、模拟量接口和串行口，可选配各种脉冲接口、模拟接口交流伺服单元或步进电机驱动单元，以及华中数控生产的串行接口HSV-11系列交流伺服驱动单元。（3）开关量接口数控系统具有40位开关量输入点和32位开关量输出点（4）其他接口数控系统具有手摇脉冲发生器接口、主轴接口、远程输入/输出接口（选件）。（5）控制面板数控系统配有防静电薄膜标准机床控制面板。（6）MPG手持单元数控

3、系统可选用四轴MPG一体化手持单元。（7）NC键盘数控系统具有精简型MDI键盘和F1～F10十个功能键。2．进给伺服系统根据需要可配置下列进给伺服系统：HSV-ll系列交流永磁同步伺服驱动与伺服电机；各种步进电机驱动单元与电机；各种模拟接口、脉冲接口伺服电机驱动系统。3．主轴系统根据需要可配置下列主轴系统：接触器＋主轴电机；变频器＋主轴电机；主轴驱动单元＋主轴电机。6.1.2主要技术规格最大控制轴数：四轴（X、Y、Z、4TH）。最大联动轴数：四轴（X、Y、Z、4TH）。最小分辨率：0.01～10mm（可设置）。直线、圆弧、螺旋线插补。小线段

4、连续高速插补。用户宏程序、固定循环、旋转、缩放、镜像等功能。自动加减速控制（S曲线）、加速度平滑控制。MDI功能。故障诊断与报警。汉字操作界面。全屏幕程序在线编辑与校验功能。加工轨迹三维彩色图形仿真，加工过程实时三维图形显示。加工断点保护/恢复功能。双向螺距补偿（最多5000点）。反向间隙补偿。刀具长度与半径补偿。主轴转速及进给速度倍率控制。CNC通信功能：RS-232。网络功能：支持NT、Novell、Internet网络。支持DIN/ISO标准G代码，外部存储零件程序的媒介有硬盘、网络；在不需DNC的情况下，最大可直接执行2GB

5、的程序。内部已提供标准PLC程序，也可按要求自行编制PLC程序。6.2“世纪星”数控系统操作装置操作装置是操作人员与数控机床进行交互的工具。操作装置主要由显示装置、NC键盘、机床控制面板、状态灯、手持单元等部分组成。如图6-1所示，为华中数控“世纪星”HNC-21T的操作面板。6.2.1显示装置操作面板的左上部为7.5in（190.5mm）彩色液晶显示器，用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。根据数控系统所处的状态和操作命令的不同，显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、车床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、加工轨迹的图形

6、仿真、故障报警信号等。图6-1华中数控“世纪星”HNC-21T的操作面板6.2.2NC键盘NC键盘包括精简型键盘（如图6-2所示）和F1～F10十个功能键。MDI键盘主要用于零件程序的编辑、参数输入、MDI操作等，其中部分按键的功能在图6-2右侧列出。F1～F10十个功能键位于显示器的正下方，用于系统的菜单操作。图6-2部分NC键盘功能6.2.3机床控制面板（MCP）机床控制面板MCP包括按（钮）键和状态灯。MCP用于直接控制机床的动作或加工过程，如启动、暂停零件程序的运行，手动进给坐标轴，调整进给速度等。MCP上的按键一般会因所配机床类型的不同而有所差异，但配

7、置“世纪星”数控机床的MCP，其上的按键种类及布局差别很小。以图6-3中的MCP为例，介绍其上各按键的作用及使用方法，详细说明请参见表6-1。6.3软件操作界面6.3.1操作界面“世纪星”数控系统上电后，显示HNC-21T的软件操作界面，如图6-4所示。其界面由如下几个部分组成。图6-4操作界面操作界面各部分介绍（1）倍率修调主轴修调：当前主轴修调倍率。进给修调：当前进给修调倍率。快速修调：当前快进修调倍率。（2）菜单命令条通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成系统功能的操作。（3）运行程序索引显示自动加工中的程序名和当前程序段行号。（4）选定坐标系下

8、的坐标值坐标系可在机床