华中数控系统数控车床相关知识.doc

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3、p/47.shtml2）华中数控系统数控车床重要提示：本系统中车床采用直径编程。√表示机床默认状态G代码组功能格式G0001快速定位G00X（U）------Z（W）------X，Z：为直径编程时，快速定位终点在工件坐标系中的坐标U，W：为增量编程时，快速定位终点相对于起点的位移量√G01直线插补G01X(U)-----Z(W)-----F-----X，Z：绝对编程时，终点在工件坐标系中的坐标U，W：增量编程时，终点相对于起点的位移量F：合成进给速度倒角加工G01X(U)-----Z(W)-----C-----G01X(U)-----Z(W)-----R

4、-----X，Z：绝对编程时，为未倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值U，W：增量编程时，为G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离C：倒角终点C，相对于相邻两直线的交点G的距离R：倒角圆弧的半径值G02顺圆插补G02X（U）-----Z(W)-----F-----X，Z：绝对编程时，圆弧终点在工件坐标系中的坐标U，W：增量编程时，圆弧终点相对于圆弧起点的位移量I，K：圆心相对于圆弧起点的增加量，在绝对，增量编程时都以增量方式指定；在直径，半径编程时I都是半径值R：圆弧半径F：倍编程的两个轴的合成进给速度G03逆圆插补同上G02(G03)倒角加工G02

5、(G03)X(U)-----Z(W)-----R-----RL=-----G02(G03)X(U)-----Z(W)-----R-----RC=-----X，Z：绝对编程时，为未倒角前圆弧终点G的坐标值U，W：增量编程时，为G点相对于圆弧始点A点的移动距离R：圆弧半径值RL=：倒角终点C，相对于未倒角前圆弧终点G的距离RC=：倒角圆弧的半径值G0400暂停G04P-----P：暂停时间，单位为sG20√G2108英寸输入毫米输入G20X-----Z-----同上G28G2900返回刀参考点由参考点返回G28X-----Z-----G29X-----Z---

6、--G3201螺纹切削G32X(U)-----Z(W)-----R-----E-----P-----F-----X，Z：绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标U，W：增将编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量F：螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给量R，E：螺纹切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E表示X向退尾量P：主轴基准脉冲楚距离螺纹切削起点的主轴转角√G36G3717直径编程半径编程√G40G41G4209刀尖半径补偿取消左刀补右刀补G40G00(G01)X----Z----G41G00(G01)X----Z----G42G00(

7、G01)X----Z----X，Z为建立刀补或取消刀补的终点，G41/G42的参数由T代码指定√G54G55G56G57G58G5911坐标系选择G7106（外）径粗车复合循环（无凹槽加工时）（外）径粗车复合循环（有凹槽加工时）G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)F(f)S(s)T(t)G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)△    d：切削深度（每次切削量），指定时不加符号。r：每次退刀量ns：精加工路径第一程序段的顺序号nf：精加工路径最后程序段的顺序号△    x：X方向精加工余量△ 

8、   z：Z方向精加工余量f，s，t：粗加工时G71种编程的F，S