资源描述：
《巨力变换设计说明修改》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、巨力变换设计说明1.设计依据：半水煤气处理量为50000NM3/时，设计压力0.8Mpa,半水煤气组成:CO31%;CO26.2%;O20.4%;H243%；N219%变换出口一氧化碳COW1.0%。2.主要设备及描述：(1)丝网除油过滤器材质：碳钢，2400装二段不锈钢(304)波纹网带盘状气液过滤网，每段三层，规格：65-150,每层高度:-150,用栅板压紧。(3)饱和热水塔少2800垂直筛板塔。(4)湿煤气水分离器42800下段装规格为50x25的不锈钢矩鞍环填料，装填高度:1500;上端庄二层规格：65-150,每层高度：~150的不锈钢(型号
2、：ZQ-2)波纹网带盘状气液过滤网，用栅板压紧。(5)热交换器41600F-700m2,列管式，分二段，下段管程不锈钢;其余碳钢。(6)电炉二个串联各600KW,常压，材质：碳钢。(7)预变增湿炉03400内径：3200,预变换炉部分分三层，分别装填保护剂、抗毒催化剂和①25x2的不锈钢(304)矩鞍环汽化填料；喷水净化炉部分分二层，分别装填①25x2的不锈钢(304)矩鞍环汽化填料和净化剂；材质:16MnR(3)变换炉04200内径：f4000,分三个变换段，一段一层；二段一层；三段分为上、下两层。材质:16MnR(4)蒸汽汽水分离器少1200装二层规
3、格：65-150,每层高度：〜150的不锈钢(型号：ZQ-1)波纹网带盘状气液过滤网(盘形网块)，用栅板压紧，下部装规格为①38x38的不锈钢(304)矩鞍环填料，装填高度：800.(5)-水加热器1400F〜540浮头式，材质：碳钢。(6)软水加热器1200F〜280m2,列管式，材质：不锈钢。(7)变换气水冷却器#1400F〜480m2,列管式,材质：碳钢。(8)变换气水分02600上部装二层规格：65-150,每层高度：〜150的不锈钢&臬铭钛)波纹网带盘状气液过滤网(盘形网块)，用栅板压紧；下部装规格为①38x38的不锈钢(304)矩鞍环填料，装
4、填高度:800o3・仪表、供电配置说明变换炉及其他所要测定的温度、压力及分析在流程图及设备条件图中已表述清楚。建议使用DCS集散控制系统，也可采用常规控制。对于常规仪表盘，可以按以下说明：1.1温度仪表电子记录表的温度点为：变换炉的各点炉温及各段进出口温度；饱和塔出口气温度；热水塔出口气温度；热水塔出口水温度；饱和塔进口温度等，共计约24点。可利用二台K分度的电位差温度记录表。多点指示温度为：除炉内温度以外的各点系统温度点。单点连续指示温度为：热水塔出水温度，饱和塔进水温度共2点3.2压力仪表饱和塔进口和热水塔出口气压力表接到操作室。其它各点为现场指示。
5、3.3分析仪表煤气氧含量指示仪，接自静电除焦油器的氧控仪的一次表；带超0.5%时的报警，超0.8%时的停车警报。低变气CO（0.5-10.0%）自动分析指示表一台。车间分析室设奥式分析仪，PH测定仪，硫化氢测定仪各一套（升温硫化时使用）。3.4报警信号本工段应设的报警装置有：热水塔液位超高、超低报警；饱和塔液位超高报警；交换器冷却分离器液位报警；蒸汽压力过低报警等5套。来自外工段的报警装置：除一般开停车加减量和微量超标的报警外，必须有：电除焦油器氧控仪的氧浓度超标（＞0.5%）和切电（例如氧浓度超过0.8%时）的报警。3・5自控装置由于本设计已作优化处理
6、，需调节的很少，但简易明了，可以不设自动调节装置；如果设置自调装置，建议的调节装置有：热水塔液位自控，液位指示（人工操作时的波动范围±50毫米,液位计量程1000毫米）。蒸汽加入量自控，调节蒸汽阀Dn30Pn40o喷水量自控，调节气动阀Dnl5Pn40o4•催化剂等数量与装填方案（从上至下）：预变增湿炉：一段（预变炉）：上层：保护剂8M?;中层：抗毒剂8M?；下层：汽化填料一6.4M?不锈钢矩鞍环；二段（喷水炉）：上层：汽化填料—6.4M3不锈钢矩鞍环；下层：净化剂6.5M3;变换炉：一段：B3O3Q催化剂13M3;二段：B303Q催化剂15.5M3;三
7、段：上层：抗毒剂2.5M3;B303Q催化剂12M3;下层：B3O3Q催化剂16M3;5.四段式工艺参数（出口CO〜1.0%）：高圧机二段来的半水煤气经冷却除油、净化后进入饱和塔与经过水加热器升温至139°C进入热水塔的循环热水传质传热；出饱和塔的113°C半水煤气经湿半水煤气分离器除水添加蒸汽（117°C）后进热交换器与275°C的变换气换热，至210°C-＞预变炉/增湿器上段一、二层〜260°C-＞水冷激降温（〜130kg/tNHa）〜210°C-＞变换炉一段〜377°C、CO〜11%f预变炉/增湿器下段一、二层水冷激降温（〜442kg/tNHa,可
8、添加少量蒸汽）后，200°C-＞变换炉二段〜275°C,C0-2.8%-＞热交换
