07供应商评估程序

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1、公司名称奥克莱灯饰有限公司核准：文件名称供应商评估程序审核：文件编号LD-QP-07制定日期2009年11月8日修定日期2011年4月25日制定：林波1.0目的1.1对各供货商进行公平、公正考核及选择,以期寻求最佳之供货商.1.2确保各供货商具备提供满足本公司产品规格要求的能力,能长期稳定提供质量上乘,价格合理的原材料及服务,以促进公司产品质量的稳定与发展.2.0适用范围适用于对公司提供产品零部件或代加工产品零部件.以及提供服务的供货商的考核及选择.3.0名词释义供应商:凡为本司提供原物料、半成品、成品

2、以及服务的协力厂商.4.0参考数据4.1《进料检验程序》4.2《合格供应商名录》4.3《月供应商评估表》5.0流程图作业流程权责单位资料收集索样/试作品质确认品质及生产能力调查议价/询价合格供应商核准品管采购品管品管/采购采购总经理3-3合格供应商名册建立定期存档采购采购6.内容6.1供应商开发：6.1.1因客户需求产品而本公司曾未用过之所有物料.6.1.2新建立之来源数据,其所供应之产品适合本公司所需时进行.6.1.3现有之供货商其产能质量、价格、交货、服务已不足应付目前所需时.6.1.4供货商之供应

3、能力丧失时.6.2供货商资料收集及初评：6.2.1采购主动开发,收集具有合作潜力之厂商相关数据.6.2.2采购部根据其加工或接单能力,并参考其以往业绩及业界风范等评定是否列为开发或交易对象.不合格者予以淘汰.6.3索样及品质确认:6.3.1因生产需要,要求经初评合格之供货商提供样品,以便确定其生产质量及接单能力.6.3.2供货商试作加工之样品送与本司.新品零件由标准组依其图面规格实际组装要求、产品属性及质量要求进行确认,开出《供货商样品承认书》,确认合格之样品转入库品管留样,做为检验之依据.已量产过之零

4、部件,由采购开列《供货商样品承认书》交入库品管确认.6.3.3经确认合格之供货商需签会采购传厂商且签会各相关单位,作为采购和检验之依据.质量不合格者,采购应通知供货商再次送样.重新确认其质量.6.4质量保证能力及生产能力之调查：样品确认合格后,由品管、采购到供货商生产车间进行现场对其质量保证能力,其生产能力等进行调查,以利确定其接单能力.6.5询价、议价：采购征询供货商之报价或其单价计算方式,同时搜集有关同类产品价格数据,进行比价.6.6供应商筛选：6.6.1管和采购等人员与供货商在质量、交期审核、价格

5、和其它方面沟通,均能满足我司要求后由采购将相关资料呈总经理批准后，该供货商被评为合格供货商.6.6.2差异无几,且一时无法找到合适供货商时.6.7交货情况考核与定期复核:6.7.1商所供应之原物料依《进料检验程序》执行检验.6.7.2根据供应商交期及品管部每月提供的《月供应商评估表》做为评估衣据.6.7.3月皆被评为最差供货商时,呈总经理批示是否暂停采购或减少采购量并发出警告.3-3若半年被评为最差供货商时,呈总经理批示淘汰除名或暂停合作该供应商.6.7.4月以上皆被评为最好供货商时.加大采购量.6.8

6、辅导:6.8.1商质量辅导：品管每月根据《月供应商评估表》被评为倒数一、二名的供货商由品管通知采购，采购与供货商联系质量辅导事宜.6.8.2到厂家辅导或厂商到本公司对其进行辅导.3-3