供应商评估考核程序供应商评估

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1、供应商评估考核程序供應商評估一、目的(一)对供应商进行评估考核和选择,以期寻求最佳之供应商。(二)保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力,促使公司产品之品质得到稳定和发展提高。二、适有范围适用于向本组织提供产品(外购、外协)及服务的供应商的评估考核及选择。三、职责(一)供应商评估小组1.对新供应商之调查与评估考核。2.主要材料价格估算。3.核准合格供应商名单。(二)开发采购:负责供应商开发、评估、定期复核、比价议价、大宗定单之审核。(三)采购部:负责供应商资料之收集、协助资材部对供应商进行评估、复核。(四)技术部:协同资材部对供应商进

2、行评估及定期复核。(五)品管部:1.品管主管:协同资材部对供应商进行评估及定期复核。2.IQC组长:负责供应商来料各种品质数据之分析与审核。3.进料检验员(IQC):负责对供应之来料进行检验与试验并作成记录。四、定义(一)采购经办部门:1.运输、办公用品、非生产用料及生产性用料采购经办部门为采购部。2.仪器、设备之采购及仪校之服务采购经办部门为采购部。3.食堂等总务后勤物品采购为总务部,具体办法另行规定。(二)品质验证部门:1.生产用材料验收为IQC部。2.仪器设备验收为维修部或使用部门。(三)数量验收部门:所有数量验收均为货仓部。五、程

3、序要点(一)供应商资料收集及初评:1.采购课长主动开发且收集具有合作潜力之厂商相关资料,并记录于《厂商资料卡》内。2.资材经理根据《厂商资料卡》之内容评估其它加工或接单能力,并参考以往业绩及业界风范等评定是否可列为开发或交易对象,不合格者予以淘汰。(二)索样及试作订单:经初评合格后,由采购课长通知供应商送样或开立试作《订购单》,呈经理核准后,通知送样或试作,以利确定其接单能力,同时知会IQC主管。(三)品质确认:1.试作加工后之产品均由IQC按《进货检验与试验控制程序》及《来料检验规范》之规定进一步确认产品品质,并作成记录。2.品质不合格

4、由IQC通知采购部,再通知供应商送样,重新确认其品质,若仍不合格则予以淘汰。(四)品质保证能力及生产能力之调查:样品确认合格后,由采购评估小组到供应商生产工厂进行现场调查其品质保证能力,并记录于《供应商评估表》上,同时对其生产能力进行调查,并记录于《生产能力调查表》中,以利确定其接单能力。(五)询价、议价:资材部征询供应商之报价,采购部同时搜集有关同类产品价格资料,进行比价,有条件者可对供应商产品进行估价,掌握了一定资料后,由采购评估小组召集供应商进行议价,使公司接受的是一个较合理的产品价格。(六)签订采购协议:评估及价格合理者,由采购部

5、与供应商拟定《采购协议书》,再由经理签名。(七)登录列管:经采购评估小组合格者,由副总核准并列入《合格供应商名册》。(八)供应商供货情况考核与定期复核:1.所有供应商每半年复核一次,复核时应由采购部填写《供应商考核表》,会同采购评估小组进行“价格”“品质”“交期交量”及“配合度”之考核,且评定等级呈副总核定。2.经复核评定不合格者应资材部决定暂停或减少采购或外包数量,并通知该供应商进行改善,或由公司派员进行辅导。3.采购部门人员加追踪评估供应商改善成效,成效不佳视情况要求该供应商于展延期内改善,否则予以淘汰。4.复核为合格者,可继续登录于

6、《合格供应商名册》内。铁面无私的供应商评估体系特点:时至今日,对很多国内的电子及资讯産品厂商来说,缺乏客观、透明的供应商评估标准,还是成功路上一道难以逾越的槛。不少电子行业的采购经理认爲:供应商评估要做到“铁面无私”是最难的。他们往往有这样那样的疑问:Erp怎麽给供应商“打分”?erp系统考核能做到“铁面无私”吗?用Erp给供应商打分会不会太费劲?“成绩”出来以後怎麽分析?仔细听取了谘询顾问的意见後,我们了解到高端erp系统支援的供应商评估体系有客观性、全面性、灵活性和持续性的特点。在客观性和全面性方面,传统的评估方法往往主观的成分过多,

7、主要负责人有时往往根据供应商的印象而确定供应商的选择,供应商选择中还存在一些个人的成分;同时,供应商选择的标准不全面,大多只集中在评估要素的某一方面,如産品质量、价格、交货准时性和批量等,没有形成一个全面的供应商评估指标体系,不能对供应商做出全面、具体、客观的评价。而ERP系统通过多角度、全方位的综合评估指标体系,结合自动化的评估手段及透明化的评审流程,避免了过多的人爲判断,保证了公开、公平、公正。同时,在灵活性、持续性方面,ERP在避免过多的人爲判断的基础上,强调人与系统的有机结合,强调随着经营环境的变化而不断持续改善。2.原理与应用分

8、析:2.1全方位、多角度、多层次的评估指标体系:只有全方位、多角度、充分地考虑各种因素来评估供应商,才能保证评估的结果不是片面的。这是因爲,客观性与全面性密不可分,在大多数的电子及资讯行业跨国

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